Bobine d'acier laminée à froid
La norme DIN EN 10130 définit les exigences relatives aux-produits plats laminés à froid en aciers de qualité non alliés utilisés dans le processus de formage à froid.
Conditions techniques de livraison
La norme DIN EN 10130 précise les conditions techniques de livraison des-aciers plats laminés à froid. Ceux-ci incluent la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de la surface. La norme garantit que les produits fournis répondent aux normes requises afin de garantir l'ouvrabilité et la qualité finale.
Composition chimique
La composition chimique de l'acier est déterminante pour ses propriétés et est décrite en détail dans la norme DIN EN 10130. Pour le DC01, la teneur maximale en carbone est de 0,12 %, tandis que la teneur en manganèse et en phosphore est également soumise à des limites spécifiques. Cette composition assure une bonne formabilité à froid et une qualité de surface élevée.
Propriétés mécaniques
DC01 selon DIN EN 10130 possède des propriétés mécaniques spécifiques qui le rendent idéal pour le formage à froid. Ceux-ci incluent une résistance à la traction minimale de 270 à 410 MPa et un allongement minimum de 28 %. Ces propriétés permettent à l'acier d'être transformé en formes complexes sans se fissurer ni se casser.
Qualité des surfaces
La qualité de surface est un autre aspect de la norme DIN EN 10130. DC01 peut être fourni dans différentes finitions de surface, telles que lisse ou mate. Ces variations permettent une adaptation aux exigences spécifiques de l'application finale, qu'il s'agisse d'objectifs décoratifs ou de processus de revêtement ultérieurs.
Tableau des spécifications de l'acier EN 10130 DC01
Voici le tableau des propriétés mécaniques de l'acier à faible teneur en carbone formé à froid DC01-à faible teneur en carbone sous leEN 10130standard.
| Propriété | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction | 270 – 410 MPa | 39,2 – 59,5 ksi |
| Limite d'élasticité | 140 – 280 MPa | 20,3 – 40,6 ksi |
| Dureté Brinell (HB) | 85 – 120 | 85 – 120 |
| Dureté Rockwell (HRB) | 50 – 70 | 50 – 70 |
| Dureté Vickers (HV) | 90 – 130 | 90 – 130 |
| Élongation | Supérieur ou égal à 28% | Supérieur ou égal à 28% |
| Module élastique | 210 GPa | 30 500 ksi |
Propriétés physiques de l'acier DC01
| Propriété | Unités métriques | Unités impériales |
| Densité | 7,85 g/cm³ (7 850 kg/m³) | 0,284 lb/po³ |
| Conductivité thermique | 14.3 – 31.2 W/m·K | 8,3 – 18,0 BTU/h·pi· degré F |
| Coefficient de dilatation thermique | 21 × 10⁻⁶ K⁻¹ | 11,7 × 10⁻⁶ degrés F⁻¹ |
| Capacité thermique spécifique | 112 J/kg·K | 0,0268 BTU/lb· degré F |
| Résistivité électrique | 0.34 µΩ·m | 13,4 µΩ·po |
Applications en acier DC01
Industrie automobile :Panneaux de carrosserie, pièces intérieures et composants structurels-résistants à la corrosion
Fabrication d'appareils électroménagers :Boîtiers pour appareils électroménagers, boîtiers durables pour l'électronique
Pièces de précision et composants mécaniques :Ressorts, clips, fines bandes et pièces formables utilisés dans les petits mécanismes
Applications de construction et structurelles :Pièces-laminées à froid et-traitées thermiquement pour outils, fixations et renforts structurels
Produits électro-galvanisés :Composants revêtus pour une meilleure résistance à la corrosion, adaptés aux environnements exposés et aux besoins-de durabilité élevés
Cette liste reflète de manière exhaustive les applications conformes aux normes EN 10130, EN 10139, EN 10152 et EN 10271.
Affichage des détails du produit
Photos d'usine
Les qualifications de GNEE STEEL
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