Procédé de galvanisation à chaud

Le processus de galvanisation à chaud comprend trois étapes : préparation de la surface, galvanisation et inspection.

Préparation de surface:Pour une galvanisation à chaud de haute qualité, les aciers doivent être correctement préparés avant d'être immergés dans un bain de zinc fondu. Au cours de l'étape de préparation de surface, le matériau subit un dégraissage/nettoyage caustique, un décapage et un fluxage.

Dégraissage/Nettoyage caustique :Une solution alcaline chaude, un bain acide doux ou un bain de nettoyage biologique élimine les contaminants de l’acier tels que la saleté, la graisse et l’huile.

Décapage :Pour éliminer le tartre et les oxydes de fer, l’acier passe dans une solution diluée d’acide sulfurique chauffé ou d’acide chlorhydrique ambiant.

Fluxage :Au cours de l’étape finale de préparation de la surface, tous les oxydes restants sont éliminés dans une solution de chlorure d’ammonium et de zinc et une couche protectrice est déposée sur l’acier pour empêcher la formation d’autres oxydes avant la galvanisation.

Galvanisation :Après la préparation de la surface, l'acier sera immergé dans un bain de zinc fondu. Le bain de zinc contient au moins 98 % de zinc pur et est maintenu à une température comprise entre 815 ºF (435 ºC). Pendant que l'acier est immergé dans le bain, le zinc réagit avec le fer de l'acier pour former une série de couches d'alliage zinc-fer liées métallurgiquement, la couche supérieure finale étant composée à 100 % de zinc.

Inspection:Le processus d'inspection de l'acier galvanisé est assez simple. Le zinc ne réagit pas avec les aciers impurs, c'est pourquoi une inspection visuelle du produit permettra d'évaluer avec précision la qualité du revêtement. Des tests d'épaisseur du revêtement et de conformité aux normes ASTM seront également effectués.

Procédé de galvanisation de l'acier

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