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Résistance à la corrosion
Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion des alliages 316 et 316L sera à peu près égale dans la plupart des environnements corrosifs. Cependant, dans des environnements suffisamment corrosifs pour provoquer une corrosion intergranulaire des soudures et des zones affectées par la chaleur, l'alliage 316L doit être utilisé en raison de sa faible teneur en carbone.
Dans la plupart des applications, l'alliage 316/316L présente une résistance à la corrosion supérieure à l'alliage 304/304L. Les environnements de traitement qui ne corrodent pas l'alliage 304/304L n'attaqueront pas cette nuance. Une exception toutefois concerne les acides hautement oxydants tels que l’acide nitrique, où les aciers inoxydables contenant du molybdène sont moins résistants. L'alliage 316/316L fonctionne bien dans les services contenant du soufre tels que ceux rencontrés dans l'industrie des pâtes et papiers. L'alliage peut être utilisé à des concentrations élevées à des températures allant jusqu'à 120 degrés F (38 degrés).
L'alliage 316/316L fonctionne bien en eau douce, même avec des niveaux élevés de chlorures. L'alliage présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements marins et dans des conditions atmosphériques.
Données techniques
| Composition (pourcentage de poids) | CCT2 | CPT3 | ||||
| ALLIAGE | Cr | Mo | N | PREN1 | degré F (degré) | degré F (degré) |
| Tapez 304 | 18.0 | - | 0.06 | 19.0 | <27.5 (<-2.5) |
- - |
| Tapez 316 | 16.5 | 2.1 | 0.05 | 24.2 | 27.5 (-2.5) |
59 (15.0) |
| Tapez 317 | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 | 35.0 (1.7) |
66 (18.9) |
| SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 | 110 (43.0) |
149 (65) |
L'alliage 316/316L présente également une bonne résistance aux piqûres dans l'acide phosphorique et acétique. Il fonctionne bien dans l'acide phosphorique bouillant à 20 %. L'alliage peut également être utilisé dans les industries de transformation alimentaire et pharmaceutique, où il est utilisé pour manipuler des acides organiques et gras chauds dans le but de minimiser la contamination des produits.
La teneur plus élevée en molybdène de l'alliage 316/316L garantit qu'il aura une résistance supérieure aux piqûres par rapport à l'alliage 304/304L dans les applications impliquant des solutions de chlorure, en particulier dans un environnement oxydant.
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