Tôle d'acier électro-galvanisée

Les plaques électro-galvanisées sont en acier au carbone recouvert d'un revêtement de zinc résistant à la corrosion sur une ou deux faces par électrodéposition. Le processus de revêtement électrolytique continu recouvre la surface de l'acier d'une épaisseur extrêmement uniforme, améliorant ainsi les opérations de formage et d'assemblage. L'acier électro-galvanisé a un aspect mat et lisse, similaire à l'acier laminé à froid. Ce produit est un bon choix pour les applications nécessitant une finition de haute qualité après la peinture.

Avantage:

1. Répartition uniforme d'un revêtement de zinc extrêmement fin

Sans paillettes

Se soude facilement

Bonne aptitude à la peinture

Nous fournissons également de l'acier galvanisé/tôle d'acier électro-galvanisée z275/tôle d'acier électro-galvanisée sgcc/tôle d'acier électro-galvanisée dx51d, etc.

Les propriétés mécaniques des tôles électrozinguées sont à peu près les mêmes que celles de la nuance équivalente (désignation de l'acier) des tôles laminées à froid, car les bobines d'acier sont pré-recuites avant le traitement sur la ligne de galvanisation. Par exemple, les tôles laminées à froid DDS et les tôles électrozinguées DDS ont des propriétés mécaniques similaires. Cela ne signifie pas que le produit électrozingué se comportera de la même manière pendant l'emboutissage/l'étirage. Le revêtement influence le comportement pendant le formage ; par conséquent, des pratiques spéciales sont nécessaires lors de l'emboutissage des produits électrozingués. Avec le type de matériau de matrice, les jeux, etc. appropriés, les performances d'emboutissage des deux produits sont similaires.

La galvanisation électrolytique et la galvanisation à chaud sont deux méthodes courantes de revêtement de l'acier pour prévenir la rouille et la corrosion. Quelles sont les différences entre elles ?

Différentes méthodes de production :

La galvanisation à chaud est un procédé de protection contre la corrosion des métaux qui consiste à immerger l'acier dans un bain de zinc liquide chaud après prétraitement. La surface de l'acier adhère au zinc, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et les performances du matériau en acier. Le processus de production de la galvanisation à chaud est le suivant :

Métal de base → dégraissage → lavage à l'eau → décapage → lavage à l'eau → rinçage → mise en solution du flux → séchage → galvanisation à chaud → refroidissement → inspection → emballage

L'électrogalvanisation, en revanche, consiste à former un revêtement métallique lisse et dense par électrolyse sur la surface de l'acier. Les ions zinc contenus dans la solution de galvanoplastie sont envoyés sur la plaque d'acier par l'intermédiaire d'un courant électrique. Plus le revêtement est épais, plus l'énergie électrique consommée est importante. Le processus de base de l'électrogalvanisation comprend plusieurs étapes :

Métal de base → dégraissage → gravure → polissage → galvanisation → élimination de l'hydrogène → passivation/teinture

Automobile : panneaux de carrosserie, radios, ventilateurs, filtres à air, filtres, réservoirs de carburant.

Appareils électroménagers : réfrigérateurs, machines à laver, sèche-linge, climatiseurs, magnétoscopes, lecteurs CD, téléviseurs couleur, magnétophones, fours à micro-ondes et chaînes stéréo.

Machines de bureau : copieurs, boîtiers d'ordinateurs électroniques, imprimantes, écrans, télex.

Construction : portes, cloisons, solives.

Machines de production : machines agricoles, robots industriels

Industrie propre : décoration murale du bloc opératoire

Autres : distributeurs, réservoirs de stockage d'huile, capots de moteurs, planchers de meubles en acier.

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