Tôles d'acier électrozinguées SECD
Tôles d'acier électrozinguées SECD(JIS G3313, Drawing grade) sont des substrats en acier à faible teneur en carbone laminés à froid, recouverts électrolytiquement d'une couche de zinc uniforme, conçus pouraptitude à l'emboutissage en profondeur exceptionnelle, qualité de surface élevée et résistance fiable à la corrosion. En tant que qualité spécialisée supérieure au SECC de qualité commerciale, le SECD est le matériau préféré pour les composants emboutis complexes dans les industries de l'automobile, de l'électroménager et de l'électronique, offrant des performances constantes dans la production en grand volume.
Définition de base
1. Signification de la qualité :SECD= Étirage à froid électrolytique de l'acier ; le suffixe « D » désigne la qualité d'emboutissage profond, avec le SPCD comme acier laminé à froid de base (faible C, faible P, recuit stabilisé).
2. Substrat :Acier laminé à froid à très faible teneur en carbone (C inférieur ou égal à 0,08 %, Mn inférieur ou égal à 0,40 %) avec contrôle strict des impuretés (S inférieur ou égal à 0,03 %, P inférieur ou égal à 0,02 %) pour éliminer la fragilité lors du formage extrême.
3. Galvanoplastie :Dépôt électrolytique continu de zinc pur (Z) ou d'alliage zinc-fer (ZF) sur le substrat, produisant un revêtement fin, dense et uniforme (généralement 14 à 28 g/m² par face) avec un contrôle précis de l'épaisseur ± 1 g/m².
4. Post-traitement :Chromate (Cr⁶⁺/Cr³⁺), phosphate, anti-empreintes digitales (AFP) ou passivation huilée en option pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adhérence de la peinture.
Tableau des spécifications SECD
SECD est optimisé pourdéformation plastique sans fissuration, surpassant le SECC en termes d'allongement et de rapport d'emboutissage.
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Gamme disponible de tôles d'acier électro-galvanisées SECD pour appareils électroménagers :
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Article |
Nominal |
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Épaisseur |
0.3-3.5 |
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Largeur |
800-1830 |
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Longueur |
Plaque d'acier |
1000-6000 |
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Bande d'acier |
Diamètre intérieur de la bobine 508 610 |
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Obtenez des devis pour les tôles d'acier galvanisées
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Plage de revêtement électro-électrozingué SECD et poids nominal de revêtement recommandé :
Revêtement de |
Type de revêtement |
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Revêtement de zinc pur (simple-face) g/m² |
Revêtement en alliage de zinc-nickel (simple-côté) g/m² |
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Épaisseur uniforme |
3~90 |
10~40 |
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Différentes épaisseurs |
3 ~ 90, la valeur de différence maximale entre les deux côtés est de 40. |
10 ~ 40, la valeur de différence maximale entre les deux côtés est de 20. |
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Un seul côté |
10~110 |
10~40 |
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Remarque : Le poids de 50 g/m² de revêtement de zinc pur est égal à environ 7,1 um, et le poids de 50 g/m² de revêtement en alliage de zinc-nickel est égal à environ 6,8 um. |
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Obtenir la fiche technique de l'acier SECD
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Forme de revêtement |
Type de revêtement |
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Revêtement de zinc pur (simple-face) g/m² |
Revêtement en alliage de zinc-nickel (simple-côté) g/m² |
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Épaisseur uniforme |
10/10, 20/20, 30/30, 40/40, 50/50, 70/70, 90/90 |
10/10, 20/20, 30/30, 40/40 |
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Différence d'épaisseur |
10/30, 20/40, 30/50, 40/60, 50/70, 60/90 |
10/20, 15/25, 25/30, 30/40 |
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Un seul côté |
10/0, 20/0, 30/0, 40/0, 50/0, 60/0, 70/0, 80/0, 90/0, 100/0, 110/0 |
10, 15, 20, 25, 30, 40 |
Obtenir la fiche technique de l'acier SECD
Qualité de surface et caractéristiques du revêtement
- Finition de surface: O5 (miroir) ou O3 (lumineux)surfaces avec Ra inférieur ou égal à 0,8 µm ; exempt de trous d'épingle, de rayures ou d'irrégularités du revêtement.
- Uniformité du revêtement: Variation de l'épaisseur de la couche de zincInférieur ou égal à 10%sur toute la feuille, garantissant une protection constante contre la corrosion et une liaison de la peinture.
- Résistance à la corrosion: Protection électrochimique contre le revêtement de zinc ;500+ heuresde résistance au brouillard salin (ASTM B117) avec traitement au chromate,2× plus élevéque l’acier nu laminé à froid.
- Possibilité de peinture: Excellente adhérence pour le revêtement en poudre, la peinture liquide ou la sérigraphie ; aucun apprêt requis pour la plupart des applications.
Spécifications standards
1. Norme: JIS G3313 (1998), ISO 3575, équivalent à ASTM A591/A879.
2. Épaisseur: 0,4 mm – 3,0 mm (tolérance ±0,03 mm).
3. Largeur: 914 mm – 1524 mm (standard 1219 mm).
4. Poids du revêtement: Z14 (14 g/m²), Z20 (20 g/m²), Z28 (28 g/m²) ; ZF (alliage zinc-fer) disponible pour les environnements hautement corrosifs.
5. Formulaire: Feuilles, bobines ou bandes fendues ; ID de bobine 508 mm / 610 mm.
Applications principales
1. Industrie automobile
Panneaux intérieurs de porte, couvercles de coffre et cadres de siège.
Coques de réservoirs de carburant et passages de roues (formes embouties complexes).
Renforts structurels intérieurs et composants de support.
2.Appareils électroménagers
Tambours de machine à laver, cavités de micro-ondes et doublures intérieures de réfrigérateur.
Panneaux de climatiseur et réservoirs de chauffe-eau (haute hygiène et résistance à la corrosion).
3.Électronique et électricité
Châssis de serveur, boîtiers d'ordinateur et panneaux de contrôle (blindage EMI + qualité de surface).
Coffrets de batteries et portes d'armoires électriques.
4. Matériel général
Ustensiles de cuisine, boîtiers de lampes et composants de mobilier de bureau emboutis.
SECD vs SECC : différences critiques
1. Formabilité: SECD (elongation 30%–42%) >>SECC (20 à 25 %) ; Poignées SECDTirages 30 % plus profondssans craquer.
2. Pureté du substrat: SECD utilise de l'acier à très faible teneur en carbone avec des limites d'impuretés plus strictes ; SECC utilise un substrat SPCC standard.
3. Cohérence de la surface: SECD azéro marque de vieillissementpendant 3 mois ; Le SECC peut développer des souches de civière en 1 mois.
4. Coût-performance: Frais SECD8%–12%plus que SECC mais réduit les taux de rebut de40%–60%dans l'emboutissage complexe, réduisant ainsi les coûts de production totaux.
Bobine d'acier galvanisé SECD
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GNEE peut également fournir les qualités de produits suivantes :
FAQ
Que signifie SECD en acier électro-galvanisé ?
SECD fait référence à la qualité d'emboutissage électrolytique à froid-de l'acier. Il s'agit d'un acier électrozingué-de qualité emboutissage profond-défini selon JIS G3313, spécialement développé pour les processus complexes d'emboutissage et de formage profond.
Quelles sont les principales différences entre l'acier électro-électrozingué SECD et SECC ?
Le SECD présente un allongement plus élevé, une meilleure aptitude à l'emboutissage en profondeur et d'excellentes performances anti--vieillissement. Il convient aux pièces embouties complexes-, tandis que le SECC est une qualité commerciale pour les applications de formage simples.
Quel est le poids typique du revêtement de zinc de vos tôles électro-galvanisées SECD ?
Nos grammages de revêtement standard incluent Z14, Z20 et Z28 (g/m² par face). Un revêtement en alliage de zinc-fer (ZF) et une épaisseur de revêtement personnalisée sont également disponibles sur demande.
Quels traitements de surface peuvent être appliqués à l'acier électro-galvanisé SECD ?
Nous proposons plusieurs options : passivation au chromate, traitement au phosphate, revêtement anti-empreintes digitales (AFP) et finition sèche/huilée, pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion et de performances de peinture.
Quelles propriétés mécaniques dois-je attendre de la qualité SECD ?
Sa limite d'élasticité est inférieure à 280 MPa, sa résistance à la traction varie de 300 MPa à 400 MPa et son allongement atteint 39 % ou plus, garantissant des performances stables lors de l'emboutissage profond.
Quelles industries utilisent couramment des tôles d'acier électro-galvanisées SECD ?
Il est largement utilisé pour les pièces automobiles, les coques d'appareils électroménagers, les boîtiers électroniques et les composants matériels qui nécessitent une formabilité supérieure et une qualité de surface supérieure.
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