Tailles
Transparent de 2″ NPS à 36″ OD
REG de 2″ NPS à 24″ OD
DSAW de 20″ à 48″ OD
Portée
ANSI / API 5L spécifie la fabrication de deux niveaux de produits (PSL1 et PSL2) de tubes en acier sans soudure et soudés pour l'utilisation d'un pipeline dans le transport de pétrole et de gaz naturel. Pour l'utilisation de matériaux dans une application de service acide, reportez-vous à l'annexe H ; pour les applications de service offshore, reportez-vous à l'annexe J de l'API 5L 45e édition.
Processus
Les lingots, blooms, billettes, bobines ou plaques utilisés pour la fabrication de tuyaux doivent être fabriqués via de l'oxygène basique, un four électrique ou un foyer ouvert en combinaison avec un processus de raffinage en poche. Pour PSL2, l'acier doit être calmé et fondu selon une pratique à grain fin. La bobine ou la plaque utilisée pour le tuyau PSL2 ne doit contenir aucune soudure de réparation.
| PSL | État de livraison | Qualité du tuyau |
|---|---|---|
| PSL1 | Tel que roulé, normalisé, normalisant formé | A |
| Tel que laminé, laminé normalisant, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisant, normalisé, normalisé et revenu ou si convenu Q&T SMLS uniquement | B | |
| Laminé brut, laminé normalisant, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisant, normalisé, normalisé et revenu | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | Tel que roulé | BR, X42R |
| Normalisant laminé, normalisant formé, normalisé ou normalisé et revenu | NE, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Trempé et revenu | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomécanique laminé ou thermomécanique formé | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomécanique laminé | X90M, X100M, X120M | |
| Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL2, appartient à la nuance d'acier |
Essai hydrostatique
Tuyau pour résister à un test hydrostatique sans fuite à travers le cordon de soudure ou le corps du tuyau. Il n'est pas nécessaire que les raccords soient soumis à des tests hydrostatiques à condition que les sections de tuyaux utilisées aient été testées avec succès.
Essai de pliage
Aucune fissure ne doit apparaître dans aucune partie de l'éprouvette et aucune ouverture de la soudure ne doit se produire.
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