Tuyau en acier allié ferritique sans soudure ASTM A335 P11
Norme : ASTM A 335/A 335M
Spécification standard pour les tuyaux en acier allié ferritique sans soudure pour service à haute température
Les tuyaux en acier allié ferritique sans soudure ASTM A335 P11 couvrent les tuyaux en acier allié sans soudure à paroi nominale (moyenne) destinés à un service à haute température.
Les tuyaux commandés selon la spécification ASTM A 335 doivent être adaptés au pliage, au bridage (vanstoning) et aux opérations de formage similaires, ainsi qu'au soudage par fusion. La sélection dépendra de la conception, des conditions de service, des propriétés mécaniques et des caractéristiques à haute température.
Détails rapides de tuyaux en acier allié ferritique sans soudure ASTM A335 P11
Fabrication : processus sans couture, fini à chaud ou fini à froid
Épaisseur de paroi (WT) : 2,1 mm--20 mm.
Diamètre extérieur (OD) : 21 mm--509 mm
Longueur : 6 M ou longueur spécifiée selon les besoins.
Extrémités : Extrémité simple, Extrémité biseautée, Filetée
Informations supplémentaires
Port d'expédition : Tianjin, Chine
Conditions de paiement : T/T, LC
Livraison : 7-15 jours après le paiement
Surface : Les tubes seront vernis (extérieur seulement) pour éviter la rouille.
Marquage : Standard + Qualité d'acier + Taille + Numéro de chaleur + Numéro de lot
Paquet : paquets (hexagonaux), boîtes en bois, caisses (acier/bois) ou selon les besoins
Matériaux et fabrication
Les tuyaux de qualité P11 peuvent être finis à chaud ou étirés à froid avec le traitement de finition.
Traitement thermique :
Les tuyaux en acier allié ferritique sans soudure P11 sont réchauffés et fournis dans un état entièrement recuit, recuit isotherme ou normalisé et revenu. Si fourni dans un état normalisé et trempé, la température de revenu minimale pour les grades P11 est de 1 200 degrés F [650 degrés].
Composition chimique de l'ASTM A335 P11
| Note | Composition chimique (%) | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.015 | 0.30-0.60 | Inférieur ou égal à 0.025 | Inférieur ou égal à 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A335 P11
| Note | Propriété mécanique | ||
| Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation(%) | |
| P11 | Supérieur ou égal à 415 | Supérieur ou égal à 205 | Supérieur ou égal à 30 |
Tolérances de diamètre extérieur des tuyaux en acier allié ferritique sans soudure ASTM A335
| Désignateur NPS | Sur | Sous | ||
| dans. | mm | dans. | mm | |
| 1⁄8 à 1 1⁄2 , TTC. | 1 ⁄ 64 (0.015) | 0.40 | 1 ⁄ 64 (0.015) | 0.40 |
| Plus de 1 1⁄2 à 4, dont | 1 ⁄ 32 (0.031) | 0.79 | 1 ⁄ 32 (0.031) | 0.79 |
| De 4 à 8 personnes, incl. | 1 ⁄ 16 (0.062) | 1.59 | 1 ⁄ 32 (0.031) | 0.79 |
| De plus de 8 à 12 ans, incl. | 3 ⁄ 32 (0.093) | 2.38 | 1 ⁄ 32 (0.031) | 0.79 |
| Plus de 12 ans | ± 1 % | |||
Essai hydrostatique
Chaque longueur de tuyau doit être soumise à l'essai hydrostatique ou à l'examen non destructif.
Tests mécaniques requis
Test de tension transversale ou longitudinale et test d'aplatissement, test de dureté ou test de flexion. Pour les matériaux traités thermiquement dans un four de type discontinu, les tests doivent être effectués sur 5 % du tuyau de chaque lot traité.
Pour les petits lots, au moins 1 tuyau doit être testé. Pour les matériaux traités thermiquement par le procédé continu, les essais doivent être effectués sur un nombre de tubes suffisant pour constituer 5 % du lot, mais en aucun cas moins de 2 tubes.
Marquage
En plus du marquage prescrit dans la spécification A 999/A 999M, le marquage doit inclure la longueur, le numéro de programme ANSI et le numéro de série ou le numéro du fabricant par lequel la série peut être identifiée.
Informations de commande
Les commandes de matériel comprennent les éléments suivants, au besoin, pour décrire adéquatement le matériel souhaité :
(1) Quantité (pieds, centimètres ou nombre de longueurs),
(2) Nom du matériau (tuyau en acier allié sans soudure),
(3) Grade (P11),
(4) Fabrication (finie à chaud ou étirée à froid),
(5) Taille (NPS ou diamètre extérieur et numéro de programme ou épaisseur moyenne de paroi),
(6) Longueur (spécifique ou aléatoire),
(7) Finition d'extrémité (section Extrémités de la spécification A 999/A 999M),
(8) Rapport d'essai requis (Section Certification de la spécification AA 999/A 999M),
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