Plaques en alliage 625 ou Inconel 625
Plaques en alliage 625 ou Inconel 625

Plaques en alliage 625 ou Inconel 625

La résistance de l’alliage 625 réside principalement dans un fort effet de solution du molybdène et du columbium. L'alliage 625 a une grande soudabilité et est fréquemment utilisé pour souder l'alliage AL-6xn. Des métaux d’apport correspondants sont également utilisés pour s’inscrire dans des métaux distinctifs.
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Applications

• Systèmes de conduits pour avions
• Systèmes d'échappement des moteurs à réaction
• Systèmes d'inverseur de poussée moteur
• Soufflets et joints de dilatation
• Anneaux de carénage de turbine
• Torches
• Composants d'eau de mer
• Équipements de traitement chimique manipulant des acides mixtes à la fois oxydants et réducteurs.
 

Propriétés physiques

Densité:00,305 lb/po 3
Point de fusion:2350-2460 degré F
 

Température, degré F 70 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Coefficient* de dilatation thermique, po/po degré F x 10 -6 - 7.3 7.4 7.6 7.8 8.2 8.5 8.8
Conductivité thermique
Btu • pi/pi2 • h • degré F
5.7 7.2 8.2 9.1 10.1 11.0 12.0 13.2
Module d'élasticité, psi dynamique x 10 6 30 28 28 27 26 24 23 -

 

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction représentatives, barre
 

Température, degré F 70 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Résistance à la traction ultime, ksi 144 134 132 132 130 119 78 40
0,2 % de limite d'élasticité, ksi 84 66 63 61 61 60 59 39
Allongement, % 44 45 42.5 45 48 34 59 117

Barre de résistance à la rupture typique, contrainte jusqu'à la rupture au moment indiqué

Température, degré F 1200 1300 1400
100 heures, ksi 59 34 18
1,000 heures, ksi 43 23 12

INCONEL et INCOLOY sont des marques déposées de Special Metals (PCC)

* 70 degrés F à la température indiquée.

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