1.Quels sont les avantages de la tôle galvanisée Q235B par rapport à la tôle d'acier ordinaire ?
Extrêmement résistant à la corrosion- : la couche de zinc isole l'air et l'eau du substrat, permettant une utilisation à long terme-dans des environnements extérieurs/humides (généralement 10-15 ans sans entretien), réduisant considérablement le risque de rouille.
Faible entretien : aucune peinture ou revêtement anti-anticorrosion fréquent n'est requis, ce qui simplifie l'entretien continu.
Usinabilité : hérite de la ductilité et de la soudabilité de l'acier Q235B, permettant le pliage, l'emboutissage et la découpe (nécessitant uniquement une protection appropriée de la couche de zinc).
Apparence élégante : la couche galvanisée à chaud-par immersion produit des paillettes uniformes, tandis que la couche galvanisée à froid-par immersion est lisse, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant un attrait esthétique minimal.
2.Quels sont les inconvénients de la tôle galvanisée Q235B par rapport à la tôle d'acier ordinaire ?
Coût plus élevé : Le processus de galvanisation augmente le coût des matières premières, et le processus de galvanisation complexe pour les plaques plus épaisses entraîne un supplément de prix plus important.
Le soudage est légèrement plus difficile : la couche de zinc produit facilement des scories et des fumées de zinc pendant le soudage (nécessitant des baguettes/fils de soudage spécialisés ou un pré-nettoyage de la zone de soudage), ce qui peut affecter la qualité de la soudure.
La couche de zinc s'endommage facilement : les chocs et les rayures pendant le transport et l'installation peuvent provoquer un "effet galvanique" dans les zones endommagées, accélérant la rouille localisée (la réparation nécessite une nouvelle application de pâte de zinc).
Performances limitées à haute-température : la couche de zinc a un point de fusion bas (environ 419 degrés). Une exposition prolongée à des températures supérieures à 300 degrés peut entraîner une oxydation et un détachement de la couche de zinc, perdant ainsi sa protection contre la corrosion.
3.Quels sont les avantages de la tôle d'acier Q235B ordinaire (non galvanisée) ?
Coût inférieur : en éliminant le processus de galvanisation, les prix des matières premières sont 10 à 30 % inférieurs à ceux de l'acier galvanisé (la différence spécifique fluctue en fonction des prix du zinc).
Aucune interférence avec le revêtement de surface : aucun traitement de couche de zinc n'est requis pendant le soudage ou la peinture (par exemple, le nettoyage des scories de zinc après le soudage de l'acier galvanisé), ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des traitements de surface ultérieurs complexes (tels que le revêtement par pulvérisation et l'électrophorèse).
Sélection d'épaisseur plus flexible : les tôles d'acier ordinaires ont une gamme plus large d'épaisseurs de base (de 0,3 mm à des dizaines de millimètres), répondant aux besoins des structures ultra-épaisses et ultra-minces (la tôle d'acier galvanisée est soumise à des limitations de processus, ce qui rend la galvanisation de plaques épaisses plus difficile).
4.Quels sont les inconvénients de la tôle d'acier Q235B ordinaire (non galvanisée) ?
Mauvaise résistance à la corrosion : le matériau de base est directement exposé à l'humidité, à l'extérieur ou dans des environnements poussiéreux/riches en humidité et est sujet à la rouille. Il est nécessaire de repeindre dans un court laps de temps (1 à 3 ans) pour éviter la résistance structurelle.
L'entretien à long-terme est fastidieux : un dérouillage et une repeinture réguliers sont nécessaires, en particulier dans les environnements extérieurs ou à haute-humidité (tels que les ateliers de produits chimiques et les garages souterrains). Les coûts d'entretien augmentent avec l'âge.
Durée de vie courte : sans traitement anticorrosion-efficace, la durée de vie d'une tôle d'acier ordinaire n'est que de 1/3 à 1/2 de celle d'une tôle galvanisée. (Par exemple, pour les structures extérieures en acier, les tôles d'acier ordinaires rouilleront gravement après environ 5 ans, tandis que les tôles galvanisées peuvent durer plus de 15 ans.)
5.Quels sont les avantages de la tôle galvanisée Q235B et de la tôle d'acier ordinaire en matière de résistance à la corrosion ?
Tôle d'acier ordinaire : le matériau de base est un alliage de fer-carbone. Lorsqu’il est exposé à l’air, le fer subit une corrosion électrochimique avec l’oxygène et l’eau, formant de l’oxyde de fer libre (rouille). Cette rouille ne peut pas empêcher la corrosion de l’intérieur et continuera à se propager vers l’intérieur. Par exemple, sur une tôle d'acier ordinaire extérieure non peinte, une rouille visible apparaîtra sur la surface dans les 3-6 mois, et la couche de rouille peut atteindre une épaisseur de plus de 0,1 mm en 1 à 2 ans, compromettant la capacité de charge structurelle.
Tôle galvanisée Q235B : Elle s'appuie sur les doubles fonctions de « protection anodique sacrificielle au zinc » et « d'isolation physique » :
- Isolation physique : la couche de zinc recouvre étroitement le matériau de base, empêchant l'eau et l'oxygène d'atteindre le fer.
- Protection anodique sacrificielle : si la couche de zinc est endommagée, le potentiel de l'électrode du zinc est inférieur à celui du fer, ce qui provoque une corrosion préférentielle (protégeant le matériau de base en fer de la rouille), formant ainsi une "protection cathodique".
En conséquence, la tôle galvanisée peut rester intacte pendant longtemps, même sous la pluie extérieure ou dans des environnements humides de brouillard salin en bord de mer (qui ne sont pas très corrosifs). Il ne se corrode que lentement dans des conditions extrêmes (telles que les acides forts et les brouillards salins à haute-concentration).