Les-bobines laminées à froid conviennent-elles à la fabrication de composants de blindage ?

Mar 11, 2026 Laisser un message

1.Quels types de matériaux conviennent pour protéger les champs électriques à haute-fréquence ?

Matériau hautement conducteur : tôle d'acier ordinaire-laminée à froid. Souffre principalement d’une perte de réflexion. Utilise l'interaction entre les électrons libres et les ondes électromagnétiques pour créer un champ électrique inverse. Faible coût, rigidité élevée et efficacité de blindage jusqu'à 60 dB à 1 GHz. Cependant, il est sujet à la rouille et nécessite un traitement de surface (comme une galvanisation ou une pulvérisation).

cold-rolled coil

2.Quels types de matériaux conviennent pour protéger les champs magnétiques basse-fréquence ?

Matériaux à haute perméabilité : bobines électromagnétiques laminées à froid en fer pur- (telles que DT4C, DT4E) et acier à très -acier à faible teneur en carbone (nécessite un traitement breveté). Ces matériaux absorbent principalement les pertes. Ils nécessitent une perméabilité (μ) extrêmement élevée pour « absorber » les lignes de force magnétiques à l’intérieur du matériau, protégeant ainsi l’espace interne. Les tôles laminées à froid - ordinaires (telles que les SPCC) offrent un très mauvais blindage dans cette bande de fréquences.

cold-rolled coil

3. Si vous fabriquez des boîtiers/boucliers pour des stations de base, des serveurs ou des produits électroniques généraux 5G, quelles sont les exigences ?

L'objectif principal est de protéger les-ondes électromagnétiques à haute fréquence générées en interne ou pénétrées de l'extérieur par l'équipement. Les tôles d'acier laminées à froid-ordinaires (telles que SPCC) sont un choix très abouti et-efficace. Ils offrent une bonne résistance, fournissent un support structurel stable, et leur excellente conductivité reflète efficacement les ondes électromagnétiques à haute -fréquence. Il est important de noter que des traitements antirouille tels que la galvanisation ou la pulvérisation sont généralement nécessaires après le formage.

cold-rolled coil

4.Si vous réalisez un blindage magnétique interne pour des relais, des transformateurs ou des instruments de précision, quelles sont les exigences ?

À ce stade, le principal problème concerne les interférences-des champs magnétiques basse fréquence. Les tôles d'acier-laminées à froid (SPCC) ordinaires ne conviennent pas car leur perméabilité est insuffisante. Vous devez choisir des bobines électromagnétiques laminées à froid en fer pur-à haute perméabilité (telles que la série DT4). Ce matériau, également connu sous le nom de « fer pur électrique », subit des processus spéciaux de fusion et de laminage pour fournir une coercivité extrêmement faible et une perméabilité ultra-élevée, créant un environnement de « vide magnétique » pour les composants sensibles.

 

5. Si vous recherchez le nec plus ultra en matière de finesse, de flexibilité ou d'applications spéciales, que devez-vous faire ?

Couche de blindage ultra-mince : une technologie brevetée est utilisée pour produire une feuille d'acier ultra-mince d'une épaisseur de 20 à 100 micromètres (μm). D'excellentes propriétés magnétiques sont obtenues grâce à un contrôle précis du taux de réduction du laminage à froid (31 % à 90 %) et du processus de recuit ; il peut même être attaché à des composants comme une étiquette.

Prévention de la rouille/environnements spéciaux : l'acier inoxydable laminé à froid à haute teneur en-nickel-peut être sélectionné, ou un traitement de revêtement spécial peut être appliqué à la surface des tôles d'acier laminées à froid-ordinaires.