Quels sont les principaux processus de production du Q235COIL ?
Le processus principal est le laminage à chaud : billette de coulée continue → chauffage → laminage grossier → laminage de finition → enroulement ; le laminage à froid est également utilisé pour les produits-de faible épaisseur et de haute-précision.
Quelles sont les différences entre le Q235COIL laminé à chaud et le laminé à froid ?
Laminé à chaud- : épaisseur 1,5 ~ 20 mm, oxydation de surface, précision générale, faible coût ; Laminé à froid- : épaisseur 0,3 ~ 3,0 mm, surface lisse, haute précision dimensionnelle, résistance légèrement supérieure.
Comment la température de bobinage affecte-t-elle les performances ?
Une température de bobinage excessivement élevée conduit à des grains grossiers et à une résistance réduite ; une température trop basse entraîne des contraintes internes élevées et est sujette à des défauts de plis transversaux.
Quels sont les défauts de surface courants ?
Il s'agit principalement du tartre d'oxyde de fer, des piqûres, des rayures, des plis transversaux, des fissures des bords, etc., affectant le traitement ultérieur et l'apparence.
Comment contrôler la qualité de la forme d’une feuille ?
En optimisant la force de roulement, l'écart entre les rouleaux et le régime de refroidissement, le sommet et l'ondulation sont contrôlés pour réduire les contraintes internes inégales.