Q : Quelle est la limite d'élasticité et la résistance à la traction minimales de la plaque Q355 ?
A : Limite d'élasticité minimale : 355 MPa (pour les plaques d'une épaisseur inférieure ou égale à 16 mm ; la limite d'élasticité diminue légèrement avec l'augmentation de l'épaisseur). Résistance à la traction minimale : 470-630 MPa. Allongement après rupture : Supérieur ou égal à 21 %.
Q : Quel est l'effet de l'épaisseur sur les propriétés mécaniques de la plaque Q355 ?
R : Avec l'augmentation de l'épaisseur de la plaque, la vitesse de refroidissement pendant le laminage ralentit, la taille des grains devient plus grande et les propriétés mécaniques diminuent. Par exemple:
Epaisseur Inférieure ou égale à 16mm : limite d'élasticité Supérieure ou égale à 355 MPa
Épaisseur 16-40 mm : limite d'élasticité supérieure ou égale à 345 MPa
Épaisseur 40-63 mm : limite d'élasticité supérieure ou égale à 335 MPa
Epaisseur 63-80mm : limite d'élasticité supérieure ou égale à 325 MPa**
Q : Quelles sont les performances d'impact à basse température-des plaques Q355D et Q355E ?
R : La plaque Q355D nécessite une énergie d'impact d'encoche V-supérieure ou égale à 34 J à -20 degrés ; La plaque Q355E nécessite une énergie d'impact d'encoche V- supérieure ou égale à 34 J à -40 degrés. Cette performance garantit la sécurité structurelle de la plaque dans les environnements à basse température.
Q : Quelles sont les exigences de composition chimique de la plaque Q355 ?
A : Composition chimique principale (fraction massique, inférieure ou égale à) :
C: 0.20%
Si : 0,55 %
Mn : 1,60 %
P : 0,035 % (0,030 % pour les grades C/D/E)
S : 0,035 % (0,030 % pour les qualités C/D/E) De plus, des éléments de micro-alliage tels que V, Nb, Ti peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance et la ténacité, et la teneur totale en éléments d'alliage ne doit pas dépasser 1,5 %.
Q : La plaque Q355 a-t-elle une bonne soudabilité ?
R : Oui. La plaque Q355 a un équivalent à faible teneur en carbone (CEV inférieur ou égal à 0,45 %), une bonne soudabilité et peut être soudée par des méthodes courantes telles que le soudage à l'arc, le soudage au gaz et le soudage par résistance. Pour les plaques épaisses ou le soudage à basse -température, des mesures de préchauffage (température de préchauffage de 80 à 150 degrés) sont recommandées pour éviter les fissures de soudage.