Méthodes courantes de traitement de surface ?
Galvanisation à chaud-par immersion (HDG), galvanisation à froid, revêtement en poudre, peinture par pulvérisation, noircissement, sablage.
Différences entre la galvanisation à chaud-et la galvanisation à froid ?
Galvanisation à chaud- : épaisseur de couche de zinc de 50 à 100 μm, longue durée de vie de la protection contre la corrosion (10 à 15 ans), adaptée aux environnements extérieurs/humides ;
Galvanisation à froid : couche de zinc fine de 5 -15 μm, faible coût, adaptée aux applications intérieures/à charges légères.
Points clés du pré-traitement avant le revêtement en poudre ?
Éliminez soigneusement l'huile et la rouille (grenaillage/sablage + décapage), contrôlez la concentration et le temps de décapage pour éviter une corrosion excessive.
Sélection de solutions de prévention de la rouille ?
Extérieur/Humidité : Galvanisation à chaud-/revêtement en poudre + apprêt ;
Sec en intérieur : Peinture au pistolet/noircissement ;
Pièces de précision : Galvanisation à froid/nickelage.
Points clés pour la protection contre la corrosion des soudures ?
Re-enlever la rouille après le soudage ; l'épaisseur de la couche de protection contre la corrosion des soudures doit être supérieure de 20 % à celle du substrat.