Q : Problèmes courants et solutions dans l’estampage SPCC ?
R : Problèmes : Fissuration, retour élastique, plissement, rayures. Solutions : Fissuration-Optimisez le rayon du coin de la matrice, améliorez la lubrification, utilisez le mode S ou A ; Retour élastique-Augmentez la force du support de flan, ajustez le jeu de la matrice, remodelez après le formage ; Rides-Augmente la force de maintien du flan, optimise le cordon de tirage ; Rayures-Polissez la matrice, utilisez une matrice à revêtement spécial, augmentez la lubrification.
Q : Que faire si la couche de zinc (le cas échéant) se décolle/craque pendant le pliage SPCC ?
A : Augmentez le rayon de courbure intérieur (≥ épaisseur du matériau) ; utilisez un revêtement résistant à la flexion- ; re-zinguer ou pulvériser le rayon après le pliage.
Q : Comment gérer les éclaboussures et la porosité excessives lors du soudage SPCC ?
R : Soudage par points-Augmentez le courant et la pression ; MIG/MAG-Utilisez du fil de soudage à faible-silicium, réduisez la tension, augmentez le débit de gaz ; TIG minimise les projections ; nettoyer et appliquer une peinture riche en zinc-après le soudage.
Q : Comment améliorer la résistance réduite à la corrosion des arêtes de coupe SPCC ? R : Après la découpe, passivez les bords, appliquez de l'huile antirouille-ou utilisez un revêtement en poudre pour les protéger.
Q : Comment éliminer le plateau de rendement dans SPCC ?
R : Utilisez le recuit continu et optimisez le processus ; contrôler le taux de réduction du laminage à froid et la température de recuit pour réduire la limite d'élasticité à moins de 230 MPa.