1.Pourquoi le nivellement est-il généralement nécessaire ?
Des contraintes résiduelles existent à l'intérieur des-bobines (bandes) laminées à froid pendant le processus de laminage et de bobinage. Lorsque vous déroulez, coupez et pliez la bobine, ces contraintes sont redistribuées et libérées. Combiné à la déformation plastique et au retour élastique provoqués par le processus de pliage lui-même, cela entraîne souvent des irrégularités, des torsions, des gauchissements et d'autres phénomènes dans la pièce à usiner.
2.Quelles sont les manifestations spécifiques des irrégularités, des torsions et des gauchissements dans les bobines laminées à froid ?
Lignes de pliage inégales : La tôle se renfle ou se bosse au niveau du pliage.
Mauvaise planéité : Les deux plans après pliage ne sont plus plats, mais courbés ou tordus comme une « banane ».
Angles incohérents : en raison de contraintes inégales, les angles entre plusieurs courbures peuvent varier légèrement.
3. Que se passerait-il si ces déformations n'étaient pas nivelées ?
Précision de l'assemblage : les pièces à usiner ne peuvent pas être assemblées parfaitement.
Qualité d'apparence : La surface est inégale, ce qui affecte la qualité du produit.
Traitement ultérieur : La déformation peut être exacerbée ou entraîner des difficultés de positionnement lors de processus tels que le soudage et la peinture.
4.Dans quelles situations le processus de nivellement peut-il être omis ?
Pour les pièces ayant de faibles exigences de planéité : comme certains composants structurels internes et cadres de support, une légère déformation est acceptable tant que la fonction n'est pas affectée.
Pièces très courtes et très petites pliées : La déformation est relativement insignifiante.
Matériaux avec traitement spécial : si un traitement de soulagement des contraintes (tel que le recuit) est utilisé, la déformation après pliage sera beaucoup plus faible.
Excellent contrôle du processus de pliage : grâce à des machines à cintrer CNC haut de gamme, associées à des matrices précises et à des paramètres de pliage optimisés (tels que la pression, la vitesse et le temps de maintien), la déformation peut être minimisée.
5.Quelles sont les méthodes de nivellement couramment utilisées ?
Mise à niveau manuelle :
Outils : Maillet en bois, maillet en caoutchouc, maillet en plastique, marteau plat.
Convient pour : les petits lots, les petites pièces ou les réglages précis-localisés. Nécessite une technique compétente pour éviter d’endommager la surface.
Nivellement mécanique (nivellement de la machine à presse) :
Outillage : Presse hydraulique ou presse mécanique, avec enclume dédiée ou moule de nivellement.
Convient pour : des lots petits à moyens de pièces de forme relativement régulière-. Plus efficace que le nivellement manuel, avec de meilleurs résultats.
Machine de nivellement professionnelle :
Machine de nivellement à rouleaux : utilise plusieurs rangées de rouleaux décalés pour plier la tôle à plusieurs reprises, éliminant ainsi les contraintes internes et réalisant le nivellement. Il s'agit de l'équipement le plus efficace et le plus professionnel pour gérer les problèmes de planéité sur de grandes surfaces.
Convient pour : Production en série de produits présentant des exigences de planéité extrêmement élevées (tels que tôles de précision, panneaux d'ascenseur, boîtiers d'appareils, etc.).