Q : Quels sont les domaines d’application typiques du SPCC ?
R : Pièces de carrosserie/intérieur d'automobile, boîtiers d'appareils électroménagers, composants électroniques, châssis en tôle, pièces de quincaillerie estampées, fûts/conteneurs en acier et pièces décoratives architecturales.
Q : Comment choisir entre SPCC et SPHC ?
R : Utilisez SPCC pour les exigences élevées en matière d’apparence/précision ; utiliser SPHC pour les structures dissimulées/les applications-sensibles aux coûts ; pour la même épaisseur (1,6/2,3/3,2 mm), le SPCC est préféré pour les panneaux extérieurs.
Q : Quelle est la différence entre SPCC et DC01/DC03 ?
R : SPCC (JIS) et DC01 (EN) ont une composition et des propriétés similaires ; DC03 a un allongement plus élevé (supérieur ou égal à 34 %), ce qui le rend plus adapté aux emboutissages profonds complexes.
Q : Le SPCC peut-il être utilisé pour des pièces structurelles à haute résistance ?
A : Non recommandé, résistance à la traction inférieure ou égale à 350 MPa ; pour des exigences de résistance élevée, choisissez SPCC-1 ou passez à l'acier HSLA (tel que Q345).
Q : À quelles exigences le SPCC doit-il répondre pour les applications en contact avec les aliments ? R : Utilisez un placage en zinc/étain de qualité alimentaire ou un revêtement époxy, conformez-vous à la norme FDA 21 CFR ou GB 4806.9 et fournissez la certification des matériaux.