Tôles d'acier laminées à froid DC01, DC02, DC03, DC04, DC05 et DC06sont des aciers non-alliés à faible-carbone spécifiés dansDIN EN 10130, conçu pour différents niveaux deperformances de formage à froid et d'emboutissage profond.
En tant que professionnelfournisseur et fabricant de tôles d'acier laminées à froid, ACIER GNÉpropose une gamme complète de qualités EN 10130 DC ensous forme de bobines, de feuilles et de plaques, répondant aux diverses exigences des industries de l'automobile, de l'électroménager, de l'électricité et de la fabrication générale.
Les aciers de la série DC sont classés principalement selon leur formabilité :
- DC01 à DC02 :Qualité générale du formage
- DC03 à DC04 :Qualité d'emboutissage
- DC05-DC06 :Qualité d'emboutissage très profonde
À mesure que le numéro de classe augmente,la formabilité et la ductilité s'améliorent, tandis que la limite d'élasticité diminue.
Composition chimique (Max, % – EN 10130)
| Grade | C | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 0.12 | 0.60 | 0.045 | 0.045 |
| DC02 | 0.10 | 0.60 | 0.035 | 0.035 |
| DC03 | 0.08 | 0.50 | 0.030 | 0.030 |
| DC04 | 0.08 | 0.50 | 0.025 | 0.025 |
| DC05 | 0.06 | 0.45 | 0.020 | 0.020 |
| DC06 | 0.04 | 0.40 | 0.020 | 0.020 |
Des niveaux plus faibles de carbone et d'impuretés offrent de meilleures performances d'emboutissage profond.
Propriétés mécaniques (typiques)
| Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement A80 (%) | Formabilité |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | Inférieur ou égal à 280 | 270–410 | Supérieur ou égal à 28 | Formage général |
| DC02 | Inférieur ou égal à 260 | 270–410 | Supérieur ou égal à 30 | Formage amélioré |
| DC03 | Inférieur ou égal à 240 | 270–410 | Supérieur ou égal à 34 | Emboutissage profond |
| DC04 | Inférieur ou égal à 210 | 270–410 | Supérieur ou égal à 38 | Emboutissage profond |
| DC05 | Inférieur ou égal à 180 | 270–410 | Supérieur ou égal à 40 | Emboutissage très profond |
| DC06 | Inférieur ou égal à 170 | 270–410 | Supérieur ou égal à 42 | Emboutissage profond supérieur |
Scénarios de candidature par niveau

DC01
Applications générales-à faible coût : supports métalliques, supports d'étagères, pièces estampées simples et composants structurels non-critiques.
Idéal pour les industries où les exigences de formabilité sont minimes (par exemple, meubles, quincaillerie de construction).
DC02-DC03
Appareils électroménagers : panneaux de porte de réfrigérateur, cadres de téléviseur, boîtiers de climatiseur.
Génie électrique : Coffrets électriques, chemins de câbles, capots de transformateurs.
Automobile : pièces non-structurelles (par exemple, cadres de siège, supports de rétroviseurs).
DC04-DC05
Automobile : pièces-embouties (par exemple, passages de roues, cadres de tableau de bord, coques de réservoir de carburant).
Machines : Carters de vérins hydrauliques, engrenages de précision (après traitement thermique).
DC06
Fabrication haut de gamme : panneaux de carrosserie automobiles complexes (par exemple, ailes, capots), composants intérieurs aérospatiaux.
Fabrication sur mesure : produits nécessitant une mise en forme extrême sans défaillance matérielle.

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FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre DC03 et DC04 ?
A1 : Le DC04 a une teneur en carbone plus faible (0,06 % contre 0,08 %) et un allongement plus élevé (34 % contre 32 %), ce qui le rend adapté à un emboutissage plus profond. DC03 est rentable-pour les applications de formation moyenne-, tandis que DC04 est préféré pour les formes complexes.
Q2 : Le DC06 peut-il être soudé ?
R2 : Oui. La faible teneur en carbone du DC06 (0,04 %) garantit une excellente soudabilité-compatible avec le soudage MIG, TIG et par points. Le préchauffage n'est pas nécessaire pour les feuilles minces (<2mm).
Q3 : Le DC05 est-il adapté à une utilisation en extérieur ?
A3 : Le DC05 non revêtu est sujet à la rouille. Pour les applications extérieures, choisissez le DC05 galvanisé (plaqué Zn-) ou peint pour améliorer la résistance à la corrosion.
Q4 : Quel est le rapport d’emboutissage profond maximum pour le DC06 ?
A4 : DC06 peut atteindre un rapport d'étirage allant jusqu'à 2,2-2,5 (en fonction de l'épaisseur de la tôle), ce qui le rend idéal pour le façonnage extrême (par exemple, pièces cylindriques ou coniques).
Q5 : Comment sélectionner la bonne qualité DC ?
A5 : Considérez :
Complexité de formage (pliage simple → DC01/DC02 ; emboutissage profond → DC04-DC06).
Contraintes de coûts (DC01 est le plus économique ; DC06 est premium).
Conditions environnementales (nuances revêtues pour la résistance à la corrosion).

