Description du produit
Tôle d'acier galvanisée DX53Dest un produit-en acier revêtu par immersion à chaud comportant une couche de zinc continue sur la surface. Le revêtement de zinc offre une protection fiable contre la corrosion, isolant efficacement le substrat en acier de l'humidité, de l'air et d'autres environnements corrosifs, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du matériau.
Cette qualité offre d’excellentes performances de formage et de traitement. Les tôles galvanisées DX53D sont bien adaptées à la découpe, au pliage, à l'estampage, au soudage, au perçage et à d'autres processus de fabrication secondaire.
Lors des opérations de formage, le revêtement conserve une bonne adhérence, réduisant ainsi les risques de fissuration ou de pelage. De plus, la couche galvanisée améliore la dureté de la surface et la résistance à l'usure, améliorant ainsi la durabilité lors de la manipulation et de l'utilisation.
En raison de sa combinaison équilibrée de résistance à la corrosion, de formabilité et de performances mécaniques, les tôles d'acier galvanisées DX53D / SGCD2 / SGCD3 sont largement utilisées dans l'industrie de la construction.
Les applications typiques incluent les structures en acier léger, les supports, les cadres et les composants de construction, contribuant à améliorer la stabilité structurelle tout en réduisant les besoins de maintenance à long terme.
Champ d'application
Les produits en acier galvanisé sont largement utilisés dans un large éventail d’industries, notamment :
Fabrication industrielle
Agriculture, élevage et pêche
Production d'énergie et d'électricité
Transport et logistique
Traitement chimique
Industrie légère et biens de consommation
Appareils électroménagers
Bâtiment et construction
Télécommunications
Projets de défense nationale et d’infrastructures
Paramètres du produit
Nom du produit
Tôle d'acier galvanisée DX53D / SGCD2 / SGCD3
Plage d'épaisseur
0,12 mm – 6,00 mm
Plage de largeur
600mm – 1500mm
Longueur
1 m – 12 m (longueurs personnalisées disponibles)
Normes
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, EN, SUS et autres normes internationales
Poids du revêtement de zinc
Galvanisé-à chaud : 60 à 275 g/m²
Pré-galvanisé : 80 à 275 g/m²
Composition chimique (typique, %)
Nuances de formage à froid – Norme EN / Chinoise
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
| DX52D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
| DX53D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
| DX54D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
| DX56D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
| DX57D+Z | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,30 |
Nuances de formage à froid – Norme japonaise (JIS)
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGCC | Inférieur ou égal à 0,15 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,80 | Inférieur ou égal à 0,050 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGCD1 | Inférieur ou égal à 0,12 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,040 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGCD2 | Inférieur ou égal à 0,10 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,45 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGCD3 | Inférieur ou égal à 0,08 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,45 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGCD4 | Inférieur ou égal à 0,06 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,45 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,025 |
Qualités structurelles – Norme japonaise
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGC340 | Inférieur ou égal à 0,25 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 1,70 | Inférieur ou égal à 0,200 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGC400 | Inférieur ou égal à 0,25 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 1,70 | Inférieur ou égal à 0,200 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,150 |
| SGC440 | Inférieur ou égal à 0,25 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 2,00 | Inférieur ou égal à 0,200 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,150 |
| SGC490 | Inférieur ou égal à 0,30 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 2,00 | Inférieur ou égal à 0,200 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| SGC510 | Inférieur ou égal à 0,30 | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 2,50 | Inférieur ou égal à 0,200 | Inférieur ou égal à 0,035 | Inférieur ou égal à 0,025 |
Nuances structurelles – Norme EN / AISI
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S220GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| S250GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| S280GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| S320GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,025 |
| S350GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,150 |
| S550GD+Z | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,60 | Inférieur ou égal à 0,70 | Inférieur ou égal à 0,100 | Inférieur ou égal à 0,045 | Inférieur ou égal à 0,150 |
Propriétés mécaniques
| Grade | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240–380 | 270–500 | Supérieur ou égal à 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140–300 | 270–420 | Supérieur ou égal à 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140–260 | 270–380 | Supérieur ou égal à 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120–220 | 260–350 | Supérieur ou égal à 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | Supérieur ou égal à 220 | Supérieur ou égal à 300 | Supérieur ou égal à 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | Supérieur ou égal à 250 | Supérieur ou égal à 330 | Supérieur ou égal à 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | Supérieur ou égal à 280 | Supérieur ou égal à 360 | Supérieur ou égal à 18 |
| S300GD A/AM | Supérieur ou égal à 300 | Supérieur ou égal à 380 | Supérieur ou égal à 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | Supérieur ou égal à 320 | Supérieur ou égal à 390 | Supérieur ou égal à 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | Supérieur ou égal à 350 | Supérieur ou égal à 420 | Supérieur ou égal à 16 |
| S450GD A/AM | Supérieur ou égal à 450 | Supérieur ou égal à 480 | Supérieur ou égal à 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | Supérieur ou égal à 550 | Supérieur ou égal à 550 | - |
Options de finition de surface galvanisée
Zéro paillette
Paillette minimisée
Paillette régulière
Grandes paillettes
Revêtement de zinc recommandé par environnement de service
| Environnement | Revêtement recommandé |
|---|---|
| Applications intérieures | Z10 ou Z12 (100-120 g/m²) |
| Zones suburbaines | Z20 (200 g/m²) + peinture |
| Zones urbaines/industrielles | Peinture Z27 (270 g/m²) ou G90 + |
| Milieux côtiers | Supérieur ou égal à Z27 (270 g/m²) ou peinture G90 + |
| Poinçonnage / emboutissage | Supérieur ou égal à Z27 (270 g/m²) pour éviter le décollement du revêtement |
Options de traitement de surface
| Code | Description |
|---|---|
| C | Traitement au chromate, adapté à une utilisation non peinte |
| S | Traitement au chromate avec huilage |
| P | Phosphatation avec scellement, bonne adhérence de la peinture |
| Q | Phosphatation avec scellement et huilage |
| T | Phosphatation sans scellement |
| V | Phosphatation sans scellement, avec huilage |
| O | Surface huilée pour une protection temporaire contre la rouille |
| M | Surface non traitée, pouvant être peinte immédiatement |
Comparaison des qualités de matériaux
| Chine | Japon | Europe |
|---|---|---|
| DX51D Z / DC51D Z (CR) | SGCC | DX51DZ |
| DX52DZ/DC52DZ | SGCD1 | DX52D |
| DX53DZ/DC53DZ/DX54DZ | SGCD2 / SGCD3 | DX53D / DX54D |
| S220–S550GDZ | SGC340–SGC570 | S220–S550GDZ |
| DX51D Z / DD51D Z (HR) | SGHC | DX51DZ |
Q1 : Qu’est-ce que l’acier DX53D+Z ?
DX53D+Z est une nuance d'acier à faible teneur en carbone laminée à froid-galvanisée à chaud en continu-laminée à froid, définie dans la norme EN 10346. « DX53D » fait référence à l'acier de base avec une formabilité améliorée, tandis que « +Z » indique un revêtement de zinc appliqué des deux côtés pour assurer une protection contre la corrosion.
Q2 : Quelle norme régit l’acier DX53D+Z ?
Le DX53D+Z est produit conformément à la norme EN 10346, qui spécifie les exigences relatives aux produits plats en acier revêtus à chaud en continu-, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques, la masse de revêtement, la qualité de surface et les tolérances dimensionnelles.
Q3 : Quelles propriétés mécaniques peuvent être attendues du DX53D+Z ?
Le DX53D+Z offre généralement une résistance à la traction comprise entre 270 et 410 MPa environ, avec une faible limite d'élasticité et un allongement minimum d'environ 23 % (A80), ce qui le rend adapté aux applications de formage, de pliage et d'emboutissage profond modéré-.
Q4 : En quoi le DX53D+Z diffère-t-il du DX51D+Z ?
Par rapport au DX51D+Z, le DX53D+Z offre généralement une formabilité améliorée et un comportement de déformation plus stable, ce qui le rend mieux adapté aux pièces nécessitant un façonnage plus exigeant ou des opérations de formage complexes.
Q5 : Que signifie la désignation de revêtement « +Z » ?
Le symbole "+Z" indique un revêtement de zinc à chaud-appliqué sur une ligne de galvanisation continue. Le revêtement offre une protection sacrificielle contre la corrosion, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie de l'acier dans des environnements humides ou légèrement corrosifs.
Q6 : Quels poids de revêtement de zinc sont couramment disponibles pour le DX53D+Z ?
Les désignations courantes des revêtements de zinc incluent Z10, Z15, Z20, Z25 et Z30, représentant la masse totale de zinc des deux côtés en g/m². Des poids de revêtement plus élevés offrent une résistance accrue à la corrosion mais peuvent légèrement affecter la formabilité.
Q7 : Le DX53D+Z est-il adapté au soudage ?
Oui, le DX53D+Z présente une bonne soudabilité en utilisant les méthodes standard de soudage par résistance et de soudage à l'arc. Cependant, une ventilation appropriée et des ajustements du processus sont recommandés en raison de l'évaporation du zinc pendant le soudage.