1.Quelles sont les étapes d’un test d’adhérence de base ?
Méthode de test : Utilisez un outil spécialisé pour marquer un certain nombre de carrés (par exemple, 1 mm × 1 mm) sur la surface du revêtement, en vous assurant que les coupes pénètrent dans le revêtement jusqu'au substrat. Ensuite, fixez les coupes avec du ruban adhésif spécial et décollez-les avec force, en observant que le revêtement se décolle des zones carrées.
Évaluation des résultats (notation) : notée de 0 à 5 selon les normes nationales (par exemple GB/T 9286) ou les normes internationales (ISO 2409).
Grade 0 (meilleur) : les bords coupés sont complètement lisses, sans pelage.
Grade 1 : Des petits morceaux se décollent aux intersections coupées, avec une zone de pelage inférieure ou égale à 5%.
Grade 2 : Le pelage se produit au niveau des bords coupés et/ou des intersections, avec une surface > 5 % et inférieure ou égale à 15 %.
...Grade 5 (le pire) : La zone de pelage dépasse de loin 65 %.
Importance de l'application : Atteindre la note 0 ou 1 est généralement requis. Cela reflète directement la qualité globale du système de revêtement (prétraitement + revêtement).
2.Comment les méthodes et les résultats des tests de pliage en T-sont-ils évalués ?
Méthode de test : Pliez progressivement l’échantillon à 180 degrés, en utilisant des cales d’épaisseurs variables pour contrôler le rayon de courbure, et observez la fissuration du revêtement au niveau du virage.
Évaluation des résultats (notation) : exprimé en "valeur T-", telle que 0T, 1T, 2T, 3T, etc.
0T : Pas de fissuration du revêtement après pliage (optimal, nécessite un excellent support et une excellente flexibilité du revêtement).
1T : Pliez l'échantillon à 180 degrés et appuyez fermement jusqu'à ce qu'il s'ajuste (rayon de courbure approximativement égal à l'épaisseur du panneau), puis inspectez le revêtement extérieur. Généralement, un niveau inférieur ou égal à 3T est considéré comme acceptable ; les applications à exigences élevées-exigent moins ou égal à 2 T, voire 1 T.
Importance de l'application : Détermine directement si le matériau en feuille peut être utilisé pour le pliage, le laminage des bords et d'autres processus de formage. Plus la valeur T- est petite, meilleure est la formabilité.
3.Comment les méthodes et les résultats des tests d’impact sont-ils évalués ?
Méthode de test : Un poinçon d'une certaine masse est utilisé pour impacter l'arrière (impact frontal) ou l'avant (impact inverse) de l'échantillon à partir d'une hauteur spécifique, créant ainsi une bosse. L’étendue du pelage du revêtement au niveau et autour de la bosse est ensuite examinée.
Évaluation des résultats : Les résultats sont exprimés en énergie d'impact (Joules, J) et décrivent si le revêtement est fissuré ou pelé. Par exemple, « Impact frontal 9J, pas de décollement du revêtement ».
Importance de l'application : évalue la capacité du revêtement à résister à une déformation soudaine ou à des impacts externes (tels que la grêle ou les chocs d'installation).
4. Quelles sont les méthodes de test d’adhérence liées à la durabilité globale ?
Résistance à l'eau/résistance à l'eau bouillante
Méthode de test : Plongez l'échantillon dans l'eau bouillante pendant un certain temps (par exemple, 2 heures), retirez-le et séchez-le, puis effectuez immédiatement un test de coupe transversale-.
Importance de l'application : simule des environnements à haute-température et -humidité (par exemple, soleil et pluie extérieurs, nettoyage à haute-température dans les usines de transformation des aliments) pour tester la résistance du revêtement à la pénétration de la vapeur d'eau et à l'érosion. La réussite de ce test est un indicateur important d'un revêtement haute-performance.
Résistance au brouillard salin/adhérence après résistance à la chaleur humide
Méthode de test : une fois que l'échantillon a été soumis à un test au brouillard salin ou à une chaleur humide pendant une certaine période, effectuez un test de coupe transversale.
Importance de l'application : Évalue la capacité du revêtement à résister à la « perte d'adhérence » et au « cloquage » dans des environnements corrosifs.
5.Comment comprendre et choisir les « niveaux » ?
Dans les exigences techniques et d'approvisionnement réelles, vous ne direz pas simplement « J'ai besoin d'une adhésion de niveau 1 ». Au lieu de cela, des éléments de test et des indicateurs spécifiques doivent être clairement définis dans l'accord technique en fonction de l'utilisation finale.
Pour les panneaux généraux de toit et de mur de bâtiment : concentrez-vous sur les spécifications standard (0-1) et le coude en T (inférieur ou égal à 3T).
Pour les composants nécessitant un moulage (tels que les panneaux d'appareils, les conduits d'air) : des exigences strictes doivent être imposées sur le pliage en T (inférieur ou égal à 2 T ou 1 T), l'impact et les performances de ventouses.
Pour les environnements corrosifs difficiles ou les applications haut de gamme (telles que les installations industrielles, les bâtiments côtiers, les usines de transformation des aliments) : des exigences en matière d'adhérence après ébullition et d'adhérence après brouillard salin doivent être ajoutées.
Le prétraitement du substrat est crucial : toute excellente adhérence repose sur un substrat de haute-qualité (par exemple, poids de zingage, propreté de la surface) et sur un bon traitement de revêtement par conversion chimique.