1.Quelles sont les étapes d’étalonnage ?
Préparation de la plaque standard
Plaque standard principale : plaque de haute-précision fournie par le fabricant de l'instrument, généralement avec des valeurs de brillance élevées, moyennes et faibles (par exemple, 100GU, 70GU, 30GU). Cette assiette est extrêmement délicate et ne doit pas être touchée ou essuyée ; il n'est utilisé que pour l'étalonnage.
Plaque étalon de travail : la plaque utilisée quotidiennement pour l’étalonnage des instruments. Ses valeurs sont dérivées de la plaque étalon principale. La plaque de travail doit être maintenue propre et essuyée périodiquement avec un chiffon de nettoyage pour miroir et un détergent dédiés.
Exécution de la procédure d'étalonnage
Mise sous tension-Échauffement- : échauffez-vous conformément au manuel de l'instrument (généralement 1 à 2 minutes).
Sélection de l'angle correct : sélectionnez l'angle de mesure en fonction de la plage de brillance estimée (voir le tableau ci-dessous). Si aucune plage spécifique n'est spécifiée, un angle de 60 degrés est généralement choisi.
Placement de la plaque étalon : placez la fenêtre de mesure de l'instrument verticalement et fermement contre la zone centrale de la plaque étalon de travail.
Effectuer l'étalonnage : appuyez sur le bouton « Étalonnage » de l'instrument. L'instrument lira et stockera les valeurs de la plaque étalon, affichant "Calibration Passed" ou un message similaire.
Étalonnage de vérification : après l'étalonnage, mesurez à nouveau la plaque étalon de travail. La lecture doit se situer dans l’erreur tolérée de la valeur nominale de la plaque étalon (généralement ±1 GU).
2.Quelles sont les exigences relatives aux échantillons à tester ?
L'échantillonnage doit être représentatif et éviter les zones telles que les bords des plaques, les trous et les défauts évidents.
La surface de l’échantillon doit être propre, sèche et exempte de traces de doigts, d’huile et de poussière. Un chiffon doux et non pelucheux-humidifié avec une petite quantité d'éthanol anhydre peut être utilisé pour essuyer délicatement la zone de test ; laissez-le s’évaporer complètement avant la mesure.
3.Comment contrôler les processus standardisés et les facteurs d'influence ?
Sélection et certification des instruments : utilisez des brillantomètres portables conformes aux normes internationales/nationales telles que ISO 2813, ASTM D523 et GB/T 9754. Les instruments doivent être étalonnés périodiquement (par exemple, chaque année) par une institution de métrologie.
Contrôle environnemental : effectuez des mesures à température ambiante (23 ± 5 degrés) et à une humidité normale. Évitez les mesures dans des champs magnétiques puissants, sous des vibrations ou sous la lumière directe du soleil.
Formation des opérateurs : assurez-vous que tous les opérateurs suivent les mêmes SOP, en particulier en ce qui concerne les procédures d'étalonnage, la sélection de l'angle et la force de serrage.
Gestion des données : établissez des graphiques de contrôle qualité de la brillance pour suivre les tendances de la brillance pour chaque lot ou rouleau de produit, facilitant ainsi la détection rapide des dérives du processus.
4.Quelles sont les raisons possibles-liées au processus pour une brillance anormale ?
Processus de durcissement : un durcissement insuffisant (température du four trop basse ou vitesse trop élevée) entraîne généralement un faible brillant ; une cuisson excessive-peut entraîner une brillance élevée ou un jaunissement.
Uniformité du revêtement : des paramètres inappropriés du rouleau de revêtement entraînent une épaisseur de film inégale, ce qui peut entraîner des fluctuations de brillance.
Revêtement lui-même : Variations du type de résine, du rapport de durcisseur et de la dispersion des pigments entre les lots de revêtement.
Surface du substrat : les changements dans la rugosité (valeur Ra) du substrat (tel qu'une tôle galvanisée) affectent directement les performances de brillance du revêtement. Une rugosité accrue entraîne une diminution de la brillance.
5.Comment effectuer des mesures et enregistrer des données ?
Appuyez fermement et verticalement sur l'instrument sur la surface à tester, en vous assurant qu'il n'y a pas de fuite de lumière.
Appuyez sur le bouton de mesure et enregistrez la lecture une fois qu'elle s'est stabilisée. Répétez la mesure à différents endroits de la surface de l'échantillon (au moins 5 points sont recommandés) et calculez la moyenne et la plage (valeur maximale - valeur minimale) pour évaluer l'uniformité de la brillance du revêtement.
L'enregistrement doit inclure : l'angle de mesure, les valeurs de mesure multiples, la valeur moyenne, la plage, le modèle de l'instrument, le numéro de la plaque d'étalonnage, ainsi que la température et l'humidité ambiantes.