1.Quelles sont les méthodes opératoires des méthodes de nettoyage physique/mécanique ?
Méthode d'essuyage
Convient pour : Petites zones légèrement huileuses, grasses ou empreintes digitales.
Instructions : Utilisez un chiffon propre, doux et absorbant l'huile-(tel qu'un tissu non-tissé ou du coton) ou des lingettes industrielles spécialisées imbibées d'une petite quantité d'alcool dénaturé, d'acétone ou d'un nettoyant spécialisé à base de solvant-.
Avantages : simple, flexible et-faible coût.
Inconvénients : Faible efficacité et intensité de travail, convient uniquement aux petits lots ou aux traitements localisés. Attention : les solvants comme l'acétone sont très volatils ; utilisez-le dans un endroit bien-aéré et faites attention à la sécurité incendie.
Méthode d'adsorption
Convient pour : l'huile de surface et l'excès d'huile antirouille.
Comment utiliser : couvrez la surface huileuse avec du coton absorbant, du -feutre absorbant l'huile ou de l'argile activée, et utilisez les propriétés d'adsorption du matériau pour absorber l'huile.
Avantages : Aucun dommage au revêtement galvanisé ; facile à utiliser.
Inconvénients : Dégraissage incomplet ; moins efficace sur les taches d'huile séchées ou collantes.
2.Quelles sont les principales méthodes de traitement du nettoyage chimique ?
Nettoyage par dégraissage alcalin, nettoyage par solvant/émulsion, nettoyage par produit de nettoyage à base d'eau-
3.Quelles sont les méthodes opératoires du nettoyage dégraissant alcalin ?
Applications applicables : La plupart des huiles minérales, animales et végétales conviennent. C'est la méthode la plus courante dans la production industrielle.
Fonctionnement : Les bobines galvanisées passent par une ligne de nettoyage dédiée et sont pulvérisées ou immergées dans un dégraissant alcalin chauffé (principalement composé d'hydroxyde de sodium, de carbonate de sodium, de silicates, de phosphates et de tensioactifs). Rincer à l'eau claire (de préférence de l'eau déminéralisée) et sécher.
Avantages : nettoyage en profondeur, haute efficacité et adapté à une production continue à grande échelle-.
Inconvénients : Nécessite un équipement complet (cuve de nettoyage, système de pulvérisation, système de séchage), ce qui entraîne un investissement élevé. La concentration et la température de la solution alcaline doivent être strictement contrôlées, car une alcalinité excessive ou une température élevée peuvent endommager la couche de zinc, entraînant un assombrissement de la surface ou la formation de « cicatrices de zinc ».
4.Quelles sont les méthodes opératoires pour le nettoyage au solvant/émulsion ?
Convient pour : Les taches d'huile lourdes ou difficiles à éliminer avec un dégraissage alcalin.
Instructions:
Nettoyants à base de solvant- : utilisez des solvants hydrocarbonés, des solvants chlorés ou d'autres solvants pour dissoudre l'huile en la pulvérisant ou en l'essuyant directement.
Nettoyants émulsionnés : utilisez un agent nettoyant qui dissout l’huile et se mélange à l’eau pour former une émulsion, facilitant ainsi le rinçage à l’eau.
Avantages : Forte capacité de dégraissage et vitesse de retrait rapide.
Inconvénients : La plupart des solvants sont inflammables, toxiques et peu respectueux de l'environnement et des opérateurs, nécessitant une ventilation et des mesures de protection spécialisées. Les nettoyants-à base d'eau respectueux de l'environnement sont désormais préférés.
5.Quelles sont les méthodes de nettoyage des produits de nettoyage à base d'eau ?
Applications : Choix courant pour répondre aux exigences modernes de protection de l’environnement, il peut remplacer certaines méthodes de nettoyage aux solvants.
Instructions : Similaire au dégraissage alcalin, mais utilise un agent de nettoyage spécialisé, neutre ou légèrement alcalin, à base d'eau-. Le nettoyage est effectué par pulvérisation, ultrasons ou immersion, suivi d'un rinçage et d'un séchage.
Avantages : Sûr, respectueux de l'environnement, in-inflammable et relativement doux pour les revêtements galvanisés.
Inconvénients : Les performances de nettoyage sont limitées à des huiles spécifiques et nécessitent une formulation adaptée. Un traitement ultérieur des eaux usées est nécessaire.