1.Quels sont les principes de base de la correction de la forme ondulée des bobines laminées à froid ? Quelles sont les stratégies de base ?
Le principe de base du redressage de bandes est d'allonger les parties « courtes » de la largeur de la bande ou de raccourcir les parties « longues », rendant finalement les longueurs de toutes les pièces plus uniformes et éliminant les contraintes internes. Sur la base de ce principe, il existe trois stratégies principales :
Stratégie 1 : Contrôle de l'écart entre les rouleaux (correction pendant le laminage) : pendant le processus de laminage, la forme de l'écart entre les rouleaux est modifiée en ajustant le degré de flexion (rouleaux courbés), la position du mouvement transversal -en section (CVC) ou l'inclinaison des rouleaux. Cela permet à la forme de l'espace entre les rouleaux de correspondre précisément au profil du matériau entrant, contrôlant ainsi l'uniformité de l'étirement depuis la source.
Stratégie 2 : Nivellement/reprise ultérieure (redressage à petite déformation) : Pour les bobines d'acier laminé, un laminoir de nivellement est utilisé pour appliquer un laminage à petite déformation. En ajustant la force de roulement et la force de pliage, les défauts de forme mineurs sont améliorés.
Stratégie 3 : Redressage par pliage par étirage (redressage avec déformation importante) : Pour les bobines d'acier présentant de graves défauts de forme, une machine de redressage par pliage par étirement spéciale (machine de redressage par étirement) est utilisée. Sous l'action combinée de la tension et des flexions répétées, toute la longueur de la bande d'acier est étendue plastiquement, étirant de force la partie « courte », obtenant ainsi une rectitude extrêmement élevée.
2.Comment corriger différents types d'ondes en ligne pendant le processus de laminage à froid ?
Pour les vagues de bord-sur un seul côté (motifs ondulés linéaires) : la correction est principalement obtenue en inclinant les rouleaux. Il s'agit d'augmenter légèrement la pression à une extrémité du rouleau et de la diminuer à l'autre pour compenser la différence d'allongement de part et d'autre de la bande.
Pour les ondes doubles-ou les ondes centrales (motifs ondulés secondaires) : la correction est principalement obtenue par le biais de rouleaux de courbure et de mouvements de rouleaux CVC (couronne à variation continue). Les vagues doubles-faces indiquent un allongement excessif au milieu de la bande, nécessitant une réduction de la force de roulement de flexion positive ou une augmentation de la force de roulement de flexion négative ; les ondes centrales, à l’inverse, nécessitent une augmentation de la force positive de roulis de flexion. Le mouvement du rouleau CVC modifie continuellement la couronne du rouleau pour s'adapter aux différentes exigences de roulement.
Pour les quarts d'onde-ou les ondes composites (motifs ondulés d'ordre supérieur{{1}) : ces motifs sont plus complexes et difficiles à éliminer complètement à l'aide de méthodes conventionnelles, ce qui nécessite l'utilisation d'un refroidissement par rouleaux segmenté. En pulvérisant localement du liquide de refroidissement sur les rouleaux, la dilatation thermique de cette zone est modifiée, affinant ainsi-la forme de l'espace entre les rouleaux et obtenant un contrôle précis de la forme locale de la bande.
3.Une bobine d'acier présentant des défauts ondulés existants peut-elle être réparée à l'aide d'une machine de nivellement ? Quel en serait l'effet ?
Oui, mais il convient principalement aux ondulations légères et uniformes. Handan Iron and Steel Group (Handan Steel) a eu une expérience de retouche réussie : ils ont utilisé un laminoir à froid pour retravailler les tôles ondulées décapées.
Paramètres de contrôle clés : Le cœur de la reprise du nivellement est le contrôle de l'allongement et de la force de roulement. L'utilisation d'un mode de force de roulement constante combiné à un nivellement humide peut améliorer efficacement la forme de la plaque. L'expérience de Handan Steel montre qu'en optimisant le processus, le rendement de première qualité des bobines ondulées décapées retravaillées a progressivement augmenté de 20 % à 50 %, réduisant considérablement les produits déclassés causés par l'ondulation.
Limites : La réduction du nivellement est très faible (généralement<3%), mainly improving mechanical properties and minor plate shape defects. For severe, complex waviness (such as warping or oblique waviness), leveling is difficult to completely eliminate.
4.Quelle est la méthode de correction la plus efficace pour les défauts d’ondes graves ou complexes ?
La méthode la plus efficace est le redressage par flexion et étirement (redressage par étirement). Il peut éliminer non seulement les ondulations courantes des bords et du centre, mais également les défauts de forme tridimensionnels-tels que les évasements et les courbures en faucille.
Principe de fonctionnement : La machine de redressage par étirement se compose de plusieurs ensembles de rouleaux de pliage et de redressage, appliquant une tension importante (environ 1/3 à 1/2 de la limite d'élasticité du matériau) à la bande. Sous cette tension, la bande se plie à plusieurs reprises, redistribuant sa contrainte interne et étirant la longueur auparavant insuffisante pour correspondre à la partie la plus longue, obtenant ainsi une rectitude extrêmement élevée.
Résultats époustouflants : après l'installation et l'utilisation de la machine de redressage par étirage, la rectitude des plaques de Taigang est passée de 15 unités I-à 4 unités I-, améliorant ainsi considérablement la qualité de la forme des plaques.
Technologie spéciale : Pour les plaques épaisses ou les pièces spécifiques où la haute tension ne peut pas être utilisée, il existe des machines de redressage plus précises. Par exemple, la machine à dresser de la société allemande KELER dispose d'une fonction de pliage des rouleaux redresseurs, permettant aux rouleaux redresseurs de se gonfler au milieu ou des deux côtés, étirant spécifiquement des zones spécifiques du matériau pour éliminer avec précision l'ondulation des bords ou du centre.
5.En tant qu'utilisateur en aval, quelles mesures correctives peuvent être prises si les bobines laminées à froid que vous avez achetées sont ondulées ?
Motifs légèrement ondulés – Ajustez le processus d'estampage : Des motifs légèrement ondulés peuvent parfois être « aplatis » pendant le processus de formage en ajoutant des perles de tirage et en ajustant la force du support de flan.
Motifs ondulés modérés – Utilisez une machine de nivellement de précision : ajoutez un processus de nivellement (aplatissement) de précision avant de dérouler ou de couper. C'est la méthode la plus directe et la plus efficace. En ajustant l'insertion et la réduction de la machine de nivellement, la plupart des déformations ondulées peuvent être efficacement éliminées, fournissant ainsi une feuille plate pour un estampage ultérieur.
Motifs ondulés sévères – Retour ou réclamation : si le motif ondulé est très grave (par exemple, il est difficile-d'éliminer-des "plis morts" ou une déformation importante), un nivellement ordinaire ne peut pas résoudre le problème, ce qui signifie que le matériau est mis au rebut. Dans ce cas, une objection qualité devra être formulée auprès du fournisseur pour un retour ou une réclamation.