1.Quelles sont les méthodes d'essai et les points d'essai pour les essais de pliage à froid ?
Objectif : Simuler les conditions réelles de traitement et évaluer les performances de flexion des matériaux dans des conditions contrôlées à l'aide d'un test standard.
Méthode:
À l'aide d'une machine d'essai de flexion, conformément aux normes nationales (par exemple GB/T 232), aux normes industrielles ou à des accords mutuels, l'éprouvette est pliée autour d'un mandrin (pénétrateur) d'un certain diamètre à un angle spécifié (par exemple 90 degrés, 180 degrés).
Les types courants incluent le pliage en trois-points et le pliage en spirale.
Points de test :
Après pliage, la face extérieure de l'éprouvette (la surface soumise à une contrainte de traction) est observée directement à l'œil nu ou à l'aide d'une loupe à faible grossissement-(5-10x).
Recherchez des fissures, des fissures ou une fracture complète. Des fissures peuvent apparaître transversalement (perpendiculairement au sens de flexion) ou longitudinalement.
Jugement du résultat : Enregistrez le diamètre du mandrin, l'angle de pliage et si des fissures se sont produites. Il s’agit du critère d’acceptation le plus fondamental.
2. Qu’en est-il de l’observation macroscopique et de la mesure dimensionnelle ?
Contrôle visuel : Effectuer une observation globale de la pièce fissurée, en notant la localisation de la fissure (distance au bord, si elle apparaît régulièrement sur sa longueur), sa direction et sa morphologie macroscopique.
Mesure dimensionnelle : utilisez des pieds à coulisse et des micromètres pour mesurer l'épaisseur réelle de la zone fissurée et comparez-la à l'épaisseur nominale pour vérifier d'éventuels écarts d'épaisseur négatifs importants ou un amincissement localisé.
3.Quels sont les objectifs et les méthodes du ressuage ?
Objectif : Détecter et rendre plus visibles les microfissures s’ouvrant à la surface de l’échantillon.
Méthode : appliquez un colorant rouge sur la zone incurvée, nettoyez-la, puis appliquez un révélateur. Les microfissures apparaîtront sous forme de lignes rouges claires. Convient pour une analyse précise en laboratoire de la direction et de l’origine des fissures.
4.Quelles sont les méthodes pour tester la dureté ?
Objectif : Vérifier si la dureté du matériau est uniforme ou s'il existe des points durs localisés.
Méthode : Effectuer des essais de dureté Vickers ou Rockwell depuis le bord de la tôle laminée jusqu'au noyau, ou le long du trajet de la fissure.
Analyse : Une dureté excessive ou une répartition inégale de la dureté (généralement causée par une microstructure inégale ou un écrouissage localisé) réduit considérablement la plasticité, conduisant à des fissures de flexion.
5.Comment les composants chimiques sont-ils analysés ?
Bien que la composition chimique des bobines laminées à froid-soit généralement conforme aux normes, la teneur et le rapport en oligo-éléments (tels que N, Al, Ca, S et P) ont un impact significatif sur les performances de pliage. Par exemple, lorsque la teneur en azote est élevée et la teneur en aluminium est insuffisante, de l'AlN fragile se forme facilement et précipite aux joints de grains, conduisant à une « fragilité liée au vieillissement » et à des fissures intergranulaires.