Q: Comment mesurer l'épaisseur du revêtement de zinc?
A: 1. Méthode de mesure de l'épaisseur magnétique (le plus couramment utilisé)
Principe: En utilisant le principe de l'induction magnétique ou du courant de Foucault, la différence d'épaisseur entre la couche de zinc non magnétique et le substrat en acier magnétique est mesurée par une sonde .
Avantages: rapide, non destructif, adapté à la détection sur place .
2. Méthode du microscope métallographique (haute précision)
Étapes: Coupez l'échantillon → Incrustation et polir → Observez la section transversale avec un microscope → Mesurez l'épaisseur de la couche de zinc avec le logiciel .
Avantages: résultats précis, adaptés à la détection d'arbitrage de laboratoire .
3. Méthode de pesage de dissolution
Étapes: dissolvez la couche de zinc avec de l'acide chlorhydrique → peser la différence de poids avant et après la dissolution → Calculez l'épaisseur (basée sur la densité et la zone du zinc) .
Scénarios applicables: Mesure simple en cas d'équipement, mais l'échantillon est détruit .
Q: Comment juger de l'uniformité de la couche galvanisée?
A: 1. Inspection visuelle: observer s'il y a des défauts évidents tels que la différence de couleur, le placage manquant ou les nodules de zinc à la surface .
2. Mesure multi-points avec jauge d'épaisseur magnétique: sélectionnez différentes positions de la plaque (telles que quatre coins plus le centre) pour détecter l'épaisseur, et l'écart est inférieur ou égal à 15% pour être considéré comme qualifié .
3. Test de sulfate de cuivre (vérification rapide): Aucun placage de cuivre rouge n'est précipité après l'immersion, indiquant que la couche de zinc est uniformément couverte .
Q: Que dois-je faire si la couche de zinc se fissure après que la feuille galvanisée soit pliée?
A: 1. Augmentez de manière appropriée la température de flexion ou réduisez la vitesse de flexion pour réduire la contrainte de la couche de zinc .
2. Après avoir nettoyé les fissures, vaporisez la peinture riche en zinc ou la galvaniser froide pour réparer .
Q: L'apparition de la rouille blanche à la surface de la couche galvanisée est-elle considérée comme non qualifiée?
A: 1. Légère rouille blanche (locale, ne pénétrant pas la couche de zinc): généralement un phénomène temporaire, aucune corrosion de substrat après essuyage n'est acceptable;
2. Rust blanche sévère (grande surface, accompagnée d'une perte de couche de zinc): indique que les performances anti-corrosion ont diminué et doivent être supprimées ou réparées (comme la protection de la peinture) .
Q: Comment réparer la fuite de revêtement de zinc ou les nodules?
R: Réparation du placage manqué: Broidre la zone de placage manqué → Spray Cold Galvanising (contenant du zinc supérieur ou égal à 96%) ou du zinc de pulvérisation chaude → Épaisseur / adhérence de test .
Traitement des nodules: moudre les nodules légers à plat; Chauffer et racler les nodules lourds → réparer avec du zinc .