1. Comment déterminer initialement l'authenticité du matériau de bobines laminées à froid à l'aide du certificat d'assurance qualité (certificat de matériau) ?
R : Le certificat d'assurance qualité est la première ligne de défense pour vérifier l'authenticité du matériau, mais il ne suffit pas de simplement vérifier sa présence ; une vérification croisée-est nécessaire.
Tout d’abord, vérifiez que les informations de base du certificat d’assurance qualité sont complètes et correspondent au produit réel : un certificat d’assurance qualité légitime doit inclure le nom du produit, la marque, les spécifications, le numéro de bobine, la date de production, les données de propriétés mécaniques et les résultats de l’analyse de la composition chimique. De plus, le numéro de bobine figurant sur le certificat d'assurance qualité doit correspondre exactement au numéro de bobine figurant sur l'étiquette de l'emballage extérieur. S'ils ne correspondent pas, cela indique une pratique trompeuse.
Deuxièmement, utilisez les canaux de vérification en ligne officiels. En prenant Shougang comme exemple, vous pouvez vous connecter à leur plateforme officielle et saisir le numéro du certificat d'assurance qualité et le code anti-contrefaçon (généralement situé dans le coin inférieur gauche du certificat) pour vérifier son authenticité. Les informations de vérification du code QR sur les faux certificats d'assurance qualité ne correspondent généralement pas aux informations sur la bobine. La plupart des autres aciéries proposent également des services similaires de vérification de sites Web officiels ou de comptes WeChat.
2. Comment puis-je distinguer rapidement les matériaux authentiques des matériaux contrefaits par leur aspect et la qualité de leur surface ?
R : Les bobines laminées à froid-de haute qualité ont une surface très lisse, une erreur de précision dimensionnelle inférieure ou égale à 0,03 mm et sont exemptes de défauts couramment trouvés dans les bobines laminées à chaud-, telles que les piqûres et le tartre d'oxyde de fer.
3. Comment identifier les matériaux sur-site à l'aide de tests physiques simples ?
R : Aucun instrument professionnel n’est nécessaire. Plusieurs méthodes simples peuvent être utilisées pour déterminer de manière préliminaire l'authenticité des documents présents sur-site :
Test d'étincelles : Broyez le matériau avec une meuleuse d'angle et observez les étincelles qui en résultent. L'acier à faible-carbone (tel que Q235, SPCC) produit des lignes d'étincelles plus longues, des étincelles plus éclatantes et des ramifications plus distinctes ; l'acier au carbone moyen-ou l'acier allié produit différents modèles d'étincelles. L'utilisation d'un matériau standard connu (comme une section de barres d'armature en acier à faible teneur en carbone pour la construction) comme référence facilite la distinction des différences.
Test de dureté : utilisez un testeur de dureté Leeb portable pour mesurer rapidement la dureté du matériau et la comparer avec la valeur indiquée sur le certificat de qualité. Différentes qualités de bobines laminées à froid-présentent de nettes différences de dureté ; des écarts excessifs devraient éveiller les soupçons.
Test audio : appuyez sur l'acier et écoutez le son. L'acier de haute-qualité produit un son clair lorsqu'on le frappe, tandis que la fonte et d'autres matériaux mixtes produisent un son sourd en raison d'un meilleur amortissement des vibrations. Bien que cette méthode soit rudimentaire, elle est utile pour le dépistage initial.
Test de lime : utilisez une lime pour tester la surface et juger la différence de dureté au toucher. L'acier à plus forte teneur en carbone est plus difficile à limer.
4. Dans quelles circonstances les tests tiers-les tests tiers sont-ils obligatoires ? Quels indicateurs clés faut-il tester ?
R : Les tests professionnels effectués par un organisme de test tiers-accrédité par la CMA/CNAS sont obligatoires dans les situations suivantes pour obtenir des preuves juridiquement valides :
Achats de grandes quantités (par exemple, des dizaines de tonnes ou plus), pour lesquels des écarts importants entraîneraient des pertes importantes.
Utilisé dans les composants critiques (par exemple, pièces structurelles automobiles, composants essentiels des appareils électroménagers).
Litiges liés à la qualité avec les fournisseurs, nécessitant des preuves faisant autorité pour étayer les réclamations.
Résultats de vérification du certificat de garantie douteux ou défauts évidents découverts lors de l’inspection visuelle.
5. Comment stipuler des clauses-importantes dans le contrat de marché public pour prévenir tout risque de fraude importante ?
R : La meilleure façon de prévenir toute fraude importante est de définir clairement les clauses contraignantes pertinentes lors de la phase de signature du contrat :
**Définir clairement les normes de qualité et les méthodes d'acceptation :** Le contrat doit clairement citer les normes nationales (telles que GB/T), les normes industrielles ou les normes d'entreprise convenues par les deux parties comme base d'acceptation, et spécifier les méthodes d'inspection et les règles d'échantillonnage spécifiques. Il peut être stipulé que le rapport de test émis par un organisme de test tiers- constituera la base du jugement final.
**Convenez des exigences en matière de documents de certification des matériaux :** Exigez du fournisseur qu'il fournisse les certificats d'assurance qualité originaux avec les marchandises et indiquez qu'ils peuvent être vérifiés en ligne via la plateforme officielle de l'aciérie. Il peut être stipulé que les informations sur le certificat d'assurance qualité doivent correspondre-à-une avec les informations sur la bobine d'acier réelle ; toute divergence sera considérée comme une rupture de contrat.
**Fixez un délai d'objection de qualité :** Stipulez clairement que dans un certain nombre de jours après la livraison des marchandises (par exemple 15 ou 30 jours), l'acheteur a le droit de soulever des objections écrites concernant la qualité du matériau. Pendant cette période, l'acheteur a le droit de prélever des échantillons pour des tests-par des tiers, et les frais de test seront à la charge de la partie responsable.
**Mettre en place un délai d'objection de qualité :** Stipulez clairement que dans un certain nombre de jours après la livraison des marchandises (par exemple 15 ou 30 jours), l'acheteur a le droit de soulever des objections écrites concernant la qualité du matériau. Pendant cette période, l'acheteur a le droit de prélever des échantillons et de les envoyer à un tiers pour test, et les frais de test seront à la charge du responsable. La réglementation définit clairement les responsabilités en cas de rupture de contrat : elle précise en détail comment gérer les situations dans lesquelles les matériaux ne sont pas conformes aux normes, comme les retours, les échanges ou les réductions de prix, ainsi que les méthodes d'indemnisation pour les pertes telles que la perte de temps de travail et les frais de test encourus en conséquence.