1.Comment pour réduire l'interférence du revêtement sur le soudage?
Retrait du revêtement de la zone de soudage: utilisez le broyage mécanique, le nettoyage chimique ou le nettoyage au laser pour éliminer une certaine largeur de revêtement des deux côtés de la ligne de soudage pour exposer la surface du substrat propre, assurer un bon contact entre l'électrode et le substrat pendant le soudage et éviter le revêtement interférant avec la formation de la piscine mélangée.
Nettoyage de surface du substrat: s'il y a une échelle d'oxyde, des taches d'huile, etc. À la surface du substrat, il doit être nettoyé simultanément pour prévenir les pores et les fissures pendant le soudage.
2.Comment réduire les dommages à la zone affectée par la chaleur?
Soudage de résistance
Y compris le soudage au comptant, le soudage des coutures, etc., grâce à la pression et au courant de l'électrode, la chaleur générée par la résistance de contact du substrat est utilisée pour le soudage de fusion local. L'entrée de chaleur est petite, la zone touchée par la chaleur est étroite et les dommages au revêtement sont faibles. Il convient à la connexion des bobines à revêtement de plaques minces.
Remarque: La pression de l'électrode, le courant et le temps de mise sous tension adaptés à l'épaisseur du substrat doivent être appariés pour éviter de fausses soudures ou de surchauffe du point de soudage.
Soudage au laser
L'énergie est concentrée, la vitesse de soudage est rapide, la zone touchée par la chaleur est extrêmement petite, la soudure est lisse et les dommages au revêtement sont faibles. Il convient aux scènes à haute précision et aux exigences d'apparence élevée. Cependant, le coût de l'équipement est relativement élevé et il est nécessaire de garantir que la mise au point du laser est exacte pour éviter les défauts de soudure causés par les résidus de revêtement.
Soudage à gaz
Applicable aux bobines à revêtement de couleurs moyennes et épaisses, le gaz inerte ou le gaz mixte est nécessaire pour protéger la piscine fondée et réduire l'oxydation. Cependant, l'entrée de chaleur est importante, et le courant de soudage et la vitesse doivent être contrôlés pour éviter une zone excessive touchée par la chaleur, ce qui peut entraîner une diminution de la résistance du substrat ou une combustion à grande échelle du revêtement.
Remarque: Lors du soudage, le fil de soudage doit être directement destiné au substrat pour empêcher le revêtement de se mélanger dans la piscine fondue et de former des inclusions de scories.
3.Comment pour contrôler les entrées de chaleur et la qualité de soudure?
Contrôle des entrées de chaleur: L'entrée de chaleur excessive entraînera une surchauffe du substrat, des grains grossiers et une gamme plus large de décomposition du revêtement; Trop peu d'entrée de chaleur peut ne pas être soudé. Il doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du substrat. Par exemple, lorsque le soudage au comptant est une bobine de couleur galvanisée de 1 mm d'épaisseur, le courant est généralement contrôlé à 5-10Ka et le temps de mise sous tension est de 0,1 à 0,3 seconde.
Pression et vitesse: Dans le soudage de résistance, la pression de l'électrode doit être suffisante pour maintenir le substrat en contact étroit pour éviter les étincelles causées par les lacunes; La vitesse de soudage du soudage au laser ou du soudage à gaz à gaz doit correspondre à l'entrée de chaleur pour garantir que la profondeur de pénétration répond à la norme.
4.Tour de réparer le revêtement et d'améliorer la résistance à la corrosion?
Réparation de revêtement
Le substrat exposé et la zone touchée par la chaleur dans la zone de soudage doivent être recouverts d'une peinture de réparation spéciale:
La peinture de réparation doit être compatible avec le revêtement d'origine de la bobine recouverte de couleur (si le revêtement d'origine est le polyester, la peinture de réparation doit être de type polyester; éviter de décoller plus tard.
Avant la réparation, l'échelle de scories et d'oxyde de soudage dans la zone de soudage doit être nettoyée, puis la peinture de réparation doit être appliquée. L'épaisseur du film sèche doit être proche du revêtement original pour assurer des performances protectrices cohérentes.
5.Comment réduire les risques de soudage de la source?
Sélection du substrat: La priorité doit être accordée aux substrats avec d'excellentes performances de soudage, telles que l'acier à faible teneur en carbone ou l'acier à faible résistance à haute résistance, qui ont une faible sensibilité thermique pendant le soudage, ne sont pas sujettes à la fissuration et ont des propriétés mécaniques stables après le soudage.
Type de revêtement: Certains fabricants fournissent des "bobines à revêtement de couleur résistantes au soudage", dont le revêtement se décompose lentement à des températures élevées et a moins de résidus, ce qui peut réduire la fumée et les scories de soudure pendant le soudage, et convient aux scènes avec des exigences élevées pour l'efficacité du soudage.