1. Quels sont les facteurs fondamentaux qui déterminent la durabilité?
Système de revêtement: Fondation pour une durabilité à long terme
Type de résine (le plus critique): La stabilité chimique des différentes résines varie considérablement, ce qui correspond directement à la plage de durée de vie:
Revêtement PVDF (fluorure de polyvinylidène): la teneur en fluor supérieure ou égale à 70%, forte résistance aux UV et résistance chimique, est actuellement le système le plus durable, avec une durée de vie de 15 à 25 ans dans un environnement normal et peut encore atteindre 10 à 20 ans dans un environnement extrême.
Revêtement Feve (résine fluorocarbone): teneur en fluor modérée, performances proches du PVDF, durée de vie de 12 à 20 ans, plus rentable.
Revêtement SMP (polyester modifié en silicium): La résistance aux intempéries est meilleure que le polyester ordinaire, la capacité anti-poudre et la capacité anti-disquecoloration est solide, la durée de vie est de 8 à 15 ans, adaptée à un environnement de corrosion moyen.
En revêtement PE (polyester): grade civil conventionnel, résistance aux conditions météorologiques moyennes, durée de vie de 5 à 10 ans, une exposition à long terme à de forts rayons ultraviolets ou à un environnement d'humidité élevé est sujet à la poudre et à la décoloration.
Revêtement en PVC (chlorure de polyvinyle): résistance générale à la corrosion, sensible au vieillissement à haute température, à durée de vie de 3 à 8 ans, principalement utilisé à l'intérieur ou à des scènes à basse demande.
2.Comment les facteurs environnementaux affectent-ils leur durée de vie?
Zone UV élevée: les rayons UV accéléreront la dégradation de la résine, ce qui fait que le revêtement perd le brillant et la poudre, et la durée de vie peut être raccourcie de 20% à 40%.
Humidité élevée et zone à haute température: l'environnement humide et chaud accélère l'hydrolyse du revêtement et la croissance des moisissures, ce qui peut réduire la durée de vie du revêtement en polyester de 8 à 5 ans, et il est nécessaire de s'appuyer sur le PVDF et d'autres systèmes résistants à l'humidité et à la chaleur.
Aire froide sévère: Les cycles de congélation peuvent provoquer la fissuration du revêtement. Si le revêtement n'est pas suffisamment flexible, la durée de vie peut être raccourcie de 50%.
3.Comment les substrats et les prétraitements affectent-ils la durée de vie?
Si le substrat est une feuille galvanisée à trempette à chaud (épaisseur de la couche de zinc supérieure ou égale à 60 g / m²), même si le revêtement est partiellement endommagé, la couche de zinc peut protéger la plaque d'acier par action de l'anode sacrificielle, retardant la corrosion et prolonger la durée de vie du substrat à froid de 5 à 10 ans.
Le prétraitement de surface du substrat peut améliorer l'adhésion du revêtement. Si le prétraitement est médiocre, il peut faire bouillonner et décoller le revêtement tôt, ce qui rend la durée de vie estimée invalide.
4. Quel impact la construction et l'entretien ont-ils sur la durée de vie?
Qualité de la construction: si le revêtement est rayé ou si les joints ne sont pas bien scellés pendant l'installation, la corrosion locale peut se propager, raccourcissant la durée de vie globale de 20% à 40%; Si une connexion sans rivet est utilisée, la durée de vie peut être prolongée de 10% à 15%.
Fréquence d'entretien: le nettoyage régulier peut réduire la dégradation du revêtement. La durée de vie des bobines enrobées de couleur nettoyées une fois par an est de 10% à 20% plus longue que celle de ceux qui ne sont pas nettoyées pendant longtemps; Reprendre en temps opportun après les dommages locaux peut empêcher la propagation de la rouille et prolonger la durée de vie restante de 50%.
5. Quelles sont les méthodes d'estimation de base pour la durabilité?
Méthode de test de vieillissement accéléré
La méthode quantitative la plus couramment utilisée consiste à simuler des environnements extrêmes en laboratoire, à accélérer le vieillissement du vieillissement, puis à convertir la durée de vie réelle en fonction du "taux de vieillissement".
Processus de test:
Prenez l'échantillon de bobine enduit de couleur et exposez-le dans la boîte de vieillissement;
Tester régulièrement les performances du revêtement;
Lorsque les performances du revêtement tombent dans le "seuil de défaillance", enregistrez le temps de vieillissement, puis convertissez la durée de vie réelle en fonction du "facteur d'accélération".