1. Que sont les chutes de bobines laminées à froid ? Quelles sont leurs principales classifications ?
R : Les chutes de bobines laminées à froid- font référence à divers déchets et chutes de bords générés lors des processus de laminage à froid, de décapage ou d'emboutissage en aval. En fonction de leur source et de leur forme, ils peuvent être principalement classés comme suit :
Bords de rebut : il s'agit de bandes de rebut coupées au niveau de la ligne de cisaillement pour garantir la largeur du produit fini ou pour éliminer les défauts de bord de la bande. La largeur du bord coupé est généralement comprise entre 5 et 25 mm.
Matériau léger (matériau de poinçonnage) : il s'agit principalement du matériau de bord restant après l'estampage de feuilles laminées à froid-d'une épaisseur comprise entre 0,2 mm et 4,0 mm. Ce type de matériau contient moins d'impuretés et une meilleure qualité, et est également appelé « matériau de poinçonnage » dans certaines régions.
Plaques de tête et de queue/matériau excédentaire : cela fait référence aux parties coupées des deux extrémités de la bobine d'acier en raison de problèmes de qualité ou de dimensions, ainsi qu'aux matériaux en feuille restants de forme et de taille irrégulières qui ne peuvent pas être directement utilisés dans la commande d'origine.
Autres matériaux de rebut : cela comprend les cerclages de déchets, les anneaux de protection et autres matériaux d'emballage, ainsi que les bords de rebut plus fins pour la refusion.
2. Quelles sont les différences dans les techniques de traitement des déchets de fil laminés à froid de différentes épaisseurs ?
R : Les techniques de traitement des déchets de fil laminés à froid-sont principalement sélectionnées en fonction de leur épaisseur et de leur ténacité, et peuvent être divisées en deux catégories :
Matériau fin (épaisseur < 3 mm) : Pour les matériaux minces d'une épaisseur inférieure à 3 mm et d'une bonne ténacité, une « bobineuse de fil de ferraille » est généralement utilisée. Cet équipement peut enrouler les déchets de fil en un rouleau serré, facilitant ainsi la collecte, le transport et le traitement ultérieur. Cette méthode peut également être utilisée pour des fils de ferraille encore plus fins (0,15 ~ 2 mm) et plus mous.
Matériau épais/dur (épaisseur > 3 mm) : pour les matériaux épais d'une épaisseur supérieure à 3 mm ou les matériaux cassants, tels que l'acier à haute résistance-, une « cisaille à ferraille » est généralement utilisée. La cisaille à fil de ferraille coupe les fils de ferraille en petits segments d'environ 100 mm à 250 mm de longueur, qui sont ensuite collectés via une chaîne de convoyeur. Cette méthode est efficace pour traiter des déchets à haute-résistance et difficiles-à-enrouler.
3. Comment une machine à briquettes traite-t-elle les déchets ? Quels sont ses avantages ?
R : Les machines à briquettes sont principalement utilisées dans les lignes de production à grande vitesse-telles que le recuit continu et la galvanisation pour traiter les déchets de fil continus coupés par cisaillement à disque. Le déroulement du processus est le suivant : les déchets de fil tombent dans la trémie de la machine à briquettes via un canal. Une fois qu'un poids défini est collecté, le système hydraulique le comprime, le coupe et finalement l'éjecte en blocs compacts. Ses avantages se traduisent principalement par :
Haute efficacité : il peut s'adapter à des vitesses de ligne allant jusqu'à 800 mètres par minute, s'adaptant parfaitement aux lignes de production à grande vitesse-sans affecter le processus principal.
Stockage et transport faciles : le volume des déchets compressés est considérablement réduit, ce qui facilite l'empilage, le transport et la refusion.
Rendement accru : en optimisant les paramètres de la machine à briquettes (tels que le réglage du poids des blocs de ferraille de 90 -120 kg pour différentes qualités d'acier), un fonctionnement stable de l'équipement peut être assuré, améliorant considérablement le taux d'achèvement de la coupe des bords en ligne-, évitant ainsi des étapes de post-traitement supplémentaires.
4. Comment valoriser-les déchets ?
R : Pour les déchets de taille et de forme acceptables, le recyclage direct n’est pas le choix optimal. Un traitement approfondi peut augmenter considérablement leur valeur ajoutée. Les méthodes courantes d'utilisation-à haute valeur incluent :
Transformation en fil (fil d'acier) : les chutes de fil laminées à froid en bobines peuvent être transformées en fils d'acier de spécifications standard-d'un diamètre de 3,0 à 6,0 mm par le biais de processus de laminage et d'étirage continus destinés à être utilisés dans la fabrication de divers produits métalliques.
Production de pièces d'emboutissage de matériel : à l'aide de plaques d'extrémité de forme relativement régulière-et de déchets, des produits tels que des tôles de moteur, des chemins de câbles, des composants de mobilier de bureau et des boîtiers d'armoires peuvent être fabriqués via des processus tels que la coupe transversale-, le refendage et l'emboutissage.
Fabrication de liquide de refroidissement pour la sidérurgie : certains déchets de laminage d'acier peuvent être transformés en formes spécifiques et utilisés comme liquides de refroidissement dans le processus de fabrication de l'acier.
5. Quels problèmes de sécurité et de conformité doivent être pris en compte lors de la manipulation de ferraille laminée à froid ?
R : La gestion des déchets n'est pas seulement une question technique, mais implique également la sécurité de la production et le respect de la réglementation. Il convient de noter les points suivants :
Sécurité de la production : la zone de manipulation des déchets (comme autour de la machine de bobinage des déchets) est une zone sujette aux accidents, présentant des risques d'écrasement, de rayures et de chutes. Les entreprises devraient améliorer leurs équipements (par exemple en optimisant les machines à briquettes) et leurs méthodes d'exploitation pour réduire l'intervention humaine directe et éliminer les risques pour la sécurité à la source.
Conformité environnementale : les déchets acides et les émulsions résiduaires générés lors de la production de laminage à froid sont des déchets dangereux. Leur élimination doit être effectuée par des entreprises professionnelles qualifiées et les réglementations environnementales doivent être strictement appliquées.
Conformité commerciale : lorsqu'elles sont impliquées dans des activités d'importation et d'exportation, la ferraille-laminée à froid porte un code SH spécifique (tel que 7204410000). Une classification précise et une manipulation appropriée sont requises lors de la déclaration. Pour les ferrailles sous douane faisant l'objet d'échanges de transformation, les ventes intérieures nécessitent une déclaration en douane et le paiement des taxes conformément à la loi.
Conformité des transactions : lors d’une offre ou d’un transfert de marchandises en ligne, les acheteurs sont généralement tenus d’inspecter les marchandises en personne pour confirmation. Après avoir remporté l'offre, ils ne peuvent pas élever d'objections au motif qu'ils n'ont pas inspecté les marchandises.