1.Comment accepter l’écart d’épaisseur ? Quelle est la plage de déviation ?
L'essentiel de l'acceptation des écarts d'épaisseur est la mesure multi-points et la comparaison des valeurs mesurées avec la plage spécifiée dans le contrat ou la norme.
Plage d'écart admissible : l'écart d'épaisseur des tôles d'acier-laminées à froid est lié à la nuance de largeur et d'épaisseur. Par exemple, pour une bobine laminée à froid-d'une largeur de 1 200 mm, si sa limite d'élasticité minimale spécifiée est<260MPa, and the nominal thickness is 1.00mm, the allowable thickness deviation is ±0.07mm. For high-strength steel or precision components, the requirements are more stringent, and the deviation is usually required to be controlled within ±0.01 to ±0.05mm.
Outils de mesure : utilisez principalement un micromètre d'épaisseur de plaque ou un pied à coulisse. Si la bobine d'acier a été aplatie pour former une tôle d'acier, des mesures peuvent être prises à ses quatre coins et à son point central.
Emplacement de mesure : Les mesures doivent être prises à au moins 25 mm du bord de la bande d'acier pour éviter l'influence des effets de bord.
2.Comment les écarts de largeur et de longueur sont-ils acceptés ? Quelle est la plage de tolérance ?
La clé de l’acceptation de la largeur et de la longueur consiste à mesurer les dimensions réelles et à les vérifier par rapport aux exigences de la commande.
Tolérance de largeur : Cela dépend de la largeur et du degré de précision. Par exemple, pour les bandes d'acier à bords coupés de précision ordinaire, avec une plage de largeur de 1 200 mm à 1 500 mm, la tolérance est généralement de 0 mm à +5 mm (c'est-à-dire qu'elle n'est pas autorisée à être étroite, mais légèrement plus large est acceptable). Certaines fabrications haut de gamme (telles que les panneaux d'appareils électroménagers) ont des exigences plus élevées, les écarts devant même être contrôlés entre 0 mm et +0.5 mm.
Tolérance de longueur : cela s'applique principalement aux feuilles découpées-. Par exemple, pour une feuille de longueur fixe-d'une longueur nominale de 2 000 mm, la tolérance est généralement comprise entre 0 mm et +6 mm. Pour les bandes d'acier continues (bobines), la longueur n'est généralement pas inspectée séparément, mais il est nécessaire qu'après avoir éliminé les défauts au début et à la fin, le poids ou la longueur totale du contrat soit garanti. Certaines applications de précision (telles que le fer blanc) ont des exigences plus strictes, exigeant que la différence cumulée entre la longueur réelle mesurée et la longueur marquée ne dépasse pas 0,1 %.
3.Comment inspecter la planéité (forme de la plaque) ? Quelle est la déviation autorisée ?
La planéité fait référence au degré de déformation de la surface d'une plaque d'acier. La clé de son inspection réside dans la méthode de mesure correcte.
Méthode de mesure : placez la plaque plate librement sur une plate-forme et utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart maximum entre la surface inférieure de la plaque d'acier et la plate-forme. Pendant la mesure, le côté convexe de la plaque d'acier doit être tourné vers le haut et il doit être placé naturellement sous son propre poids ; aucune force extérieure ne doit être utilisée pour l’aplatir.
Écart admissible : planéité=valeur d'écart ÷ longueur de mesure.
Par exemple, si l'écart maximum est mesuré à 6 mm sur une longueur de corde de 1 000 mm, alors la planéité de la plaque est de 6 mm/m.
Applications générales : La planéité doit généralement être inférieure ou égale à 6 mm/m.
Précision supérieure : pour les tôles laminées à froid-ordinaires, l'exigence de planéité sur une longueur de mesure de 1 000 mm est généralement inférieure ou égale à 12 mm ; tandis que dans certaines applications avec des exigences de planéité plus élevées, une valeur inférieure ou égale à 3 mm/m est requise. La limite supérieure de planéité de l'acier à haute résistance- peut être légèrement augmentée.
Exigences de haute précision : les industries telles que l'électronique et les panneaux automobiles ont des exigences plus strictes, exigeant une planéité inférieure ou égale à 1 mm/m.
4.Comment inspecter la cambrure et l’asymétrie ?
Ces deux défauts affectent directement l’utilisation efficace des matériaux.
Cambrure : Désigne la flexion latérale de la bande d'acier dans le plan horizontal. Pendant la mesure, placez la bande d'acier sur une plate-forme et mesurez sa distance maximale le long de la longueur de corde du côté concave.
Écart admissible : sur toute longueur de 2 000 mm, la cambrure ne doit pas dépasser 5 mm.
Pour les tôles courtes : si la longueur de la tôle d'acier est inférieure à 2 000 mm, la cambrure ne doit pas dépasser 0,25 % de la longueur réelle.
Asymétrie (écart de coupe) : fait référence au degré auquel le bord coupé de la plaque d'acier n'est pas perpendiculaire au côté long. Elle est généralement mesurée en utilisant la méthode diagonale, c'est-à-dire en mesurant les longueurs des deux diagonales de la plaque d'acier ; la moitié de la différence ne doit pas dépasser 0,7 % de la largeur de la plaque d'acier.
5. Que faire si les écarts dépassent les normes lors de l'acceptation ?
Si les écarts dimensionnels dépassent les normes lors de l'acceptation, la procédure suivante doit être suivie :
Vérification des mesures : Tout d'abord, effectuez plusieurs mesures pour confirmer et exclure les erreurs dans les méthodes ou les outils de mesure.
Examen du contrat : confirmez si le contrat contient des stipulations plus strictes concernant les écarts. Si la norme contractuelle est plus stricte que la norme nationale, le contrat prévaudra.
Enregistrement et collecte de preuves : prenez des photos et enregistrez les résultats de mesure, remplissez un rapport d'acceptation et enregistrez les détails des écarts.
Traitement basé sur les circonstances :
Rejet et retour : Si l'écart est gravement excessif et affecte l'utilisation normale (par exemple, un écart d'épaisseur négatif excessif conduisant à une résistance insuffisante ou une courbure excessive empêchant la production), les marchandises peuvent être rejetées directement.
Acceptation avec concessions : Si l'écart est légèrement excessif mais peut encore être utilisé en ajustant le processus, négociez avec le fournisseur une réduction de prix ou demandez une compensation.
Utilisation sélective : Si seulement certains matériaux dépassent les normes, négociez pour sélectionner les pièces excédentaires ; acceptez les pièces acceptables et renvoyez les pièces inacceptables.