1.Comment pouvons-nous réduire la génération de scories de zinc à leur source ?
Biseautage : avant de souder, utilisez une meuleuse d'angle pour meuler soigneusement la couche de zinc sur environ 15 à 20 mm des deux côtés de la zone de soudure afin d'exposer le métal naturel. C'est la méthode la plus courante et la plus efficace.
2.Comment sélectionner les procédés et matériaux de soudage appropriés ?
Soudage MAG (soudage à l'arc sous gaz) : utilise généralement un fil de soudage spécialisé contenant un agent de décapage du zinc (tel que le fil ER70S-6 à haute teneur en silicium et en manganèse), qui aide les scories de zinc à flotter sur la surface de la soudure, facilitant ainsi le nettoyage ultérieur.
Soudage MIG : utilise un mélange d'argon et une petite quantité d'oxygène ou de dioxyde de carbone, qui aide également à contrôler les scories de zinc.
Réduction de l'apport de chaleur de soudage : l'utilisation d'un courant plus faible et de vitesses de soudage plus rapides réduit les dommages causés par la surchauffe de la couche de zinc, réduisant ainsi la génération de vapeurs et de scories de zinc.
3.Comment faire fonctionner et utiliser une brosse métallique/une brosse métallique en acier inoxydable ?
Outils : Brosse métallique à main (convient aux petites zones et aux soudures d'angle) ou une brosse métallique à bol/disque montée sur une meuleuse d'angle.
Fonctionnement : Brossez pendant que la zone de soudure est encore chaude après le soudage pour de meilleurs résultats. Assurez-vous de brosser dans le sens de la soudure pour éviter de rayer latéralement le matériau de base.
Avantages : Flexible, faible coût et haute efficacité.
Remarque : utilisez toujours une brosse métallique en acier inoxydable. Les débris des brosses métalliques ordinaires peuvent rester à la surface et provoquer une rouille future.
4.Comment faire fonctionner et utiliser une meuleuse d’angle ?
Outils : Utilisez des lames à persiennes avec un grain de 40# à 80#.
Fonctionnement : Le meulage de la soudure et de la zone affectée par la chaleur élimine efficacement les scories de zinc et la couche d'oxyde fermement adhérentes, et lisse la soudure.
Avantages : Nettoyage en profondeur et amélioration de l’apparence des soudures.
Attention : Contrôlez la force appliquée pour éviter un-meulage excessif, un endommagement du matériau de base ou une expansion de la zone endommagée de la couche galvanisée.
5.Comment effectuer un nettoyage en profondeur ?
Phosphatation : Essuyez ou vaporisez la zone de soudure avec une solution de phosphatation. La solution de phosphatation réagit avec le métal pour former un film de phosphatation, qui non seulement améliore encore la résistance à la corrosion, mais constitue également une excellente couche de base pour la peinture.
Nettoyants/convertisseurs spéciaux de métaux : produits spécialisés disponibles dans le commerce qui neutralisent et convertissent les sels de zinc en surface.