Comment résoudre le problème de froissement lors de l'emboutissage de bobines-laminées à froid ?

Feb 13, 2026 Laisser un message

1.Comment augmenter la force du support vierge ?

La cause directe du froissement est un flux excessif de matière.

Fonctionnement : augmentez la force du support vierge de 10 % à 20 % et observez si les plis disparaissent.

Vérification : Si le froissement diminue mais que les flancs commencent à blanchir (amincissement), cela indique que la force du serre-flan approche de son point critique et nécessite un ajustement avec lubrification.

Astuce : Pour les matrices avec cordons de tirage, l'augmentation de la force de maintien du flan peut être équivalente à l'augmentation de la rainure du cordon de tirage en meulant la rainure du cordon.

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2.Comment ajuster la stratégie de lubrification ?

Réduisez la lubrification au niveau de la bride : des rides indiquent que le matériau s'écoule trop rapidement. Essuyez le lubrifiant dans la zone de la bride avec un chiffon sec ou passez à une huile de viscosité inférieure pour augmenter la résistance au frottement.

Application localisée : lubrifiez uniquement les zones qui ne se froissent pas et essuyez-à sec les zones ridées.

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3.Comment polir le rayon (R) d’une cavité de matrice ?

Symptômes : Froissement de la bride, avec risque de déchirure des flancs.

Solution : Réduisez le rayon (R) de l'entrée de la matrice -un angle R plus petit augmente la résistance et supprime le froissement. Notez cependant qu’un angle R trop petit peut provoquer des fissures ; il faut trouver un équilibre.

Valeur recommandée : généralement 4 à 6 fois l'épaisseur de la plaque ; dans les cas graves de plissement, elle peut être réduite à 3 fois l'épaisseur de la plaque.

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4.Quels sont les effets d’une limite d’élasticité trop faible ?

Le matériau est trop mou et manque de rigidité, provoquant des froissements même en cas de légère résistance.

Seuil : lorsque la limite d'élasticité d'un matériau d'emboutissage profond-est<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.

Solution : Utiliser un lot de même qualité mais avec une limite d'élasticité plus proche de la limite supérieure (par exemple, pour SPCC, choisissez Supérieur ou égal à 180MPa).

 

5.Quels sont les effets de l’écart d’épaisseur (tolérance négative) ?

Symptômes : Rides instables sur tout le rouleau, parfois bonnes, parfois mauvaises.

Mécanisme : Feuille plus fine → espace relativement plus grand entre les anneaux de pression → impossible de maintenir la feuille en place.

Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >5% et que les rides persistent, un retour ou un déclassement est recommandé.