Le Q195, un acier de construction au carbone à faible-carbone et à haute-plasticité, repose fortement sur sa technologie de traitement, qui est étroitement liée à ses propriétés mécaniques (faible résistance, haute plasticité et facilité de soudage). Le travail à froid est la méthode principale, le travail à chaud étant moins courant. Les techniques de traitement spécifiques sont les suivantes :
1. Travail à froid (application principale)
L’écrouissage est la principale méthode de traitement du Q195. Tirant parti de sa faible limite d'élasticité et de sa plasticité élevée, le travail à froid est utilisé pour induire une déformation plastique à température ambiante grâce à des forces externes, permettant ainsi une mise en forme ou une optimisation des performances.
Pliage à froid
Principe : à l'aide d'équipements tels que des cintreuses et des presses plieuses, les tôles et profilés Q195 (tels que les bandes d'acier et l'acier rond) sont pliés selon des angles ou des arcs spécifiques (par exemple, des coudes à 90 degrés et à 180 degrés).
Applications : Utilisés dans la fabrication de quilles en acier léger, de montants d'échafaudage, de cadres de meubles, etc., les coudes résistent à la fissuration, peuvent être pliés à plusieurs reprises et offrent une excellente stabilité dimensionnelle.
Avantages : Aucun chauffage n’est requis, la consommation d’énergie est faible, la précision du formage est élevée et convient à la production de masse. Marquage à froid/emboutissage profond
Principe : Utiliser une matrice pour appliquer une pression sur la feuille Q195 dans une presse, la déformer plastiquement pour obtenir la forme souhaitée (par exemple, estamper une feuille plate dans un boîtier, étirer un récipient à faible profondeur).
Applications : fabrication de matériel domestique (par exemple, abat-jour, seaux, boîtiers d'instruments), de panneaux automobiles (-pièces non porteuses-), etc.
Avantages : Une plasticité élevée garantit une expansion uniforme du matériau pendant l'étirement, résiste à la déchirure et convient aux pièces complexes à parois fines-.
Laminage à froid/étirage à froid
Laminage à froid : la tôle Q195 laminée à chaud-est passée dans un laminoir à froid pour réduire davantage l'épaisseur, améliorer la finition de surface et la précision dimensionnelle, et augmenter légèrement la résistance grâce à l'écrouissage.
Applications : Production de tôles d'acier de précision, de tôles d'acier galvanisées, etc.
Étirage à froid : l'acier rond ou les tuyaux en acier sont étirés de force à travers une matrice pour affiner la taille des grains, réduire le diamètre et obtenir une précision dimensionnelle et une qualité de surface plus élevées.
Applications : fabrication de tuyaux en acier de précision et de-fils d'acier étirés à froid (par exemple, matière première pour les fils et les clous). Processus de coupe
Y compris le tournage, le perçage et le fraisage, le Q195 utilise sa faible dureté (HB 100-130) pour obtenir une faible résistance de l'outil et une usure lente, permettant une coupe à grande vitesse.
Applications : Usinage de pièces simples (telles que des boulons, des écrous et des bagues), avec une rugosité de surface facilement contrôlable (Ra 1,6-3,2 μm).
II. Processus de soudage (processus auxiliaire important)
Le Q195 a une faible teneur en carbone (inférieure ou égale à 0,12 %) et peu d'impuretés telles que le soufre et le phosphore, ce qui lui confère une excellente soudabilité et une aptitude à une variété de méthodes de soudage :
Soudage à l'arc : La méthode la plus couramment utilisée, telle que le soudage à l'arc manuel et le soudage sous protection gazeuse CO2, offre une résistance de soudure proche de celle du matériau de base et est moins sujette aux fissures.
Soudage par résistance : convient à l'assemblage de plaques minces (telles que les joints à recouvrement et le soudage de treillis de tuyaux), offrant une efficacité de soudage élevée et une petite zone affectée thermiquement.
Applications : épissage de composants en acier léger, connexion de pipelines et assemblage de cadres métalliques, éliminant ainsi le besoin de préchauffage complexe ou de-traitement thermique après soudage. 3. Travail à chaud (applications limitées)
Le Q195 a une faible résistance et une amélioration limitée des performances après un travail à chaud, ses applications sont donc limitées. Il est principalement utilisé pour le formage initial :
Laminage à chaud : la billette d'acier est chauffée à haute température (environ 1 000 -1 200 degrés), puis laminée pour produire des plaques et des profilés (tels que des bandes d'acier laminées à chaud et de l'acier rond), qui servent de matières premières pour le travail à froid.
Caractéristiques : Le laminage à chaud augmente encore la plasticité du matériau, facilitant ainsi le travail à froid ultérieur, mais l'état de surface est relativement faible.
Forgeage : Il n'est utilisé que pour le formage grossier de formes simples (telles que les petites pièces forgées). En raison de leur faible résistance inhérente, les pièces forgées ne peuvent pas supporter de lourdes charges, ce qui entraîne une gamme d'applications étroite.
4. Traitement de surface (optimisation auxiliaire)
Pour améliorer la résistance à la corrosion ou l'apparence, le Q195 est souvent traité avec les traitements de surface suivants :
Galvanisation : un revêtement de zinc protecteur est formé par galvanisation à chaud-ou galvanoplastie. Il est utilisé pour les composants extérieurs (tels que les garde-corps et les conduits de ventilation).
Peinture/pulvérisation : utilisée sur les boîtiers de meubles et d'appareils électroménagers pour améliorer l'esthétique et la résistance aux intempéries. Phosphatation : Sert de prétraitement avant de peindre pour améliorer l’adhérence du film de peinture.
Résumé
Le traitement Q195 se concentre sur le travail à froid (cintrage à froid, estampage et laminage à froid) et le soudage, le travail à chaud servant uniquement de méthode de préparation des matières premières. Ce procédé est choisi en fonction de sa plasticité élevée, de sa faible résistance et de sa facilité de soudage. Il convient à la production de pièces structurelles légères et de biens de consommation nécessitant un formage ou un soudage complexe mais ne nécessitant pas une résistance élevée. Il offre les avantages de faibles coûts de traitement, d’une efficacité élevée et de processus simples.