Q : Pourquoi le SPCC n'est-il pas le choix préféré pour les-pièces en emboutissage profond ?
R : SPCD/SPCE est recommandé pour l’emboutissage profond en raison de son allongement et de sa plasticité supérieurs. SPCC ne convient que pour le dessin superficiel et l'étirement simple.
Q : Quels sont les traitements de surface courants pour le SPCC ?
R : Placage de zinc (SECC), étamage, phosphatation, passivation, électrophorèse et revêtement en poudre pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence.
Q : Quelle est la relation entre SPCC et DC01 ?
R : SPCC (JIS) et DC01 (EN) ont des compositions et des propriétés mécaniques similaires et peuvent se substituer l'un à l'autre. La confirmation doit être effectuée conformément aux normes du client.
Q : Quelles sont les causes et les mesures de contrôle des rayures de surface sur le SPCC ?
R : Les causes incluent l’usure des rouleaux, les collisions lors du transport et les rayures sur les matrices. Les contre-mesures comprennent le remplacement régulier des rouleaux, l'ajout de films de protection et l'optimisation de l'emballage et de la manipulation.
Q : Pourquoi le SPCC est-il sujet à la rouille ?
R : L'acier laminé à froid-sans couche protectrice réagira avec le Fe pour former de la rouille ; les environnements humides, riches en sel{{1}et très pollués accéléreront la corrosion.