1.Comment à prétraiter avant de couper?
Gardez l'environnement de coupe à sec: avant de couper, assurez-vous qu'il n'y a pas d'humidité, d'huile ou de poussière sur la surface de l'acier galvanisé et la zone de coupe. Vous pouvez d'abord essuyer la surface avec un tissu propre pour empêcher l'humidité de pénétrer dans l'incision pendant le processus de coupe.
Choisissez le bon outil de coupe: les outils de coupe à froid sont préférés pour réduire l'oxydation ou la brûlure de la couche galvanisée causée par une température élevée pendant le processus de coupe. Si la coupe chaude est utilisée, la température doit être contrôlée et les scories oxydées à l'incision doivent être éliminées à temps après la coupe.
2.Comment effectuer une prévention immédiate de la rouille après la coupe?
La coupe doit être traitée dans les 24 heures suivant la coupe pour éviter l'exposition à long terme de l'acier nu à l'air.
Nettoyez la surface de coupe, sélectionnez les matériaux anti-rustrale ciblés et développez la plage de traitement
3.Comment choisir des matériaux anti-rust?
Prévention de la rouille à court terme
Appliquer la peinture de réparation galvanisée: couvrir directement la coupe pour former un revêtement avec une teneur élevée en zinc, en utilisant le principe de "l'anode sacrificielle" pour protéger l'acier exposé et avoir une bonne compatibilité avec la couche galvanisée d'origine.
Utilisez l'huile / graisse anti-Rust: Convient aux pièces stockées à l'intérieur ou utilisées pendant une courte période. Après l'application, un film d'huile est formé pour isoler l'eau et l'oxygène. L'inconvénient est qu'il doit être supprimé plus tard et qu'il ne convient pas aux pièces décoratives.
Prévention de la rouille à mi-parcours
Appliquer un amorce anticorrosive à base de zinc: une teneur élevée en poudre en zinc, une forte adhésion, une meilleure résistance à la corrosion que la peinture au zinc à la pulvérisation à froid, peut être utilisée seule ou comme amorce, et peut être adaptée à la couche de finition pour améliorer la protection.
Utilisez le pulvérisation en alliage de zinc: une fine couche d'alliage de zinc est formée par pulvérisation, qui est étroitement combinée avec le métal coupé, et l'effet anti-rustère est proche de la couche galvanisée d'origine, qui convient aux réparations de petites suralités.
Prévention de la rouille à long terme
Replaçant local: Pour les pièces importantes, l'électroples locale peut être utilisée pour restaurer le revêtement en zinc de la coupe, qui a le meilleur effet de protection, mais le coût est relativement élevé, et il convient aux pièces par lots ou à haute précision.
Système de protection multicouche: appliquez d'abord l'amorce à base de zinc, puis appliquez la peinture intermédiaire et la couche de finition après le séchage pour former une couche de protection composite, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion.
4. Quelles sont les précautions de maintenance ultérieure et de protection à long terme?
Inspection régulière: Vérifiez la couche anti-broyeur de la coupe tous les 3 à 6 mois pour voir s'il y a des dégâts, des pelage ou de la rouille, et de le réparer à temps (comme le ponçage de la zone rouillée, puis appliquant une peinture anti-rupte).
Environnement d'utilisation approprié
Humidité élevée / zones pluviales: préfèrent les revêtements étanches (comme la couche de finition en polyuréthane) pour éviter l'infiltration d'eau.
Zones de brouillard côtier / à haut sel: Augmentez l'épaisseur du revêtement ou choisissez des matériaux anti-Rust avec une teneur en zinc plus élevée (tels que le placage en alliage de nickel de zinc) pour résister à l'érosion de la cl⁻.
Environnement d'exposition extérieure: choisissez la couche de finition résistante aux UV (comme la couche de finition en acrylique) pour éviter le vieillissement et la fissuration du revêtement.
5. À quoi devrait faire attention lors de la réduction de l'acier galvanisé pour la prévention de la rouille?
Évitez d'utiliser des agents de nettoyage contenant des acides forts ou des alcalis pour traiter les incisions pour empêcher la corrosion de la couche galvanisée intacte environnante.
Si l'incision doit être soudée, un traitement anti-rust doit être effectué après le soudage (la température élevée de soudage détruira la couche anti-rust). Après le soudage, les scories de soudage doivent être retirées et la surface doit être recouverte et enduite de matériaux anti-rust.
Pour les pièces à forte exigence décorative (telles que les meubles et les pièces de construction exposées), vous pouvez choisir une peinture anti-rust qui est proche de la couleur de la couche galvanisée (comme le zinc argenté-gris à froid) pour obtenir à la fois la protection et l'esthétique.