Acier au siliciumprésente une faible perte d'hystérésis et une perte par courants de Foucault en raison de sa perméabilité magnétique élevée, de sa faible coercivité et de sa grande résistivité. Principalement utilisé comme matériaux magnétiques dans les moteurs, transformateurs, appareils électriques et instruments électriques. La raison pour laquelle l’acier au silicium peut être utilisé comme matériau magnétique est qu’il possède un revêtement spécial sur sa surface. Lors du processus de revêtement, certains défauts se produiront inévitablement. Continuons à vous présenter quelques défauts courants susceptibles de se produire lors du processus de revêtement de l'acier au silicium :
Causes et contre-mesures des principaux défauts deAcier au silicium non orientéenrobage
Oxydation et brûlé
Méthode d'inspection : Inspectez la surface trois fois du côté sortant de chaque rouleau ;
Normes d'inspection : Si la bande d'acier est qualifiée, il ne doit y avoir aucune oxydation bleue, noire ou rouge visible à l'œil nu. S'il n'est pas qualifié, il ne répond à aucune ou plusieurs des normes de qualification ci-dessus ;
Méthode d'élimination : Si l'équipement ou les opérations entraînent un temps d'arrêt, signalez-le à la salle de répartition et conservez des registres ; pour l'oxydation provoquée par l'unité, l'exactitude du processus doit être confirmée et les matériaux doivent être ajustés pour vérifier s'il y a des fuites d'air, des fuites d'eau et d'autres défauts dans le four de recuit.
filigrane
Méthode d'inspection : Inspectez la surface trois fois du côté sortant de chaque rouleau ;
Normes d'inspection : Si qualifié, il n'y aura aucun filigrane d'écailles ou de bandes sur la bande d'acier visible à l'œil nu ;
Méthode d'élimination : Vérifiez si la pression et la surface du rouleau presseur sont endommagées et si la quantité d'eau de refroidissement s'écoulant dans le rouleau refroidi par eau est trop importante.
Marque noire de pollution par la combustion des gaz
Méthode d'inspection : Inspectez la surface trois fois du côté sortant de chaque rouleau ;
Normes d'inspection : Il n'y a aucune différence de couleur entre le clair et le foncé sur la surface qualifiée (lorsque la plaque d'acier du côté sortie est statique pendant moins de 10 secondes) ;
Méthode d'élimination : ajuster la température du NOF, l'air du brûleur, la pression du gaz et la longueur de la flamme.
Forme de tour
Méthode d'inspection : observez les deux côtés de chaque bobine d'acier et utilisez un ruban à mesurer pour mesurer la forme de la tour après le déchargement ;
Normes d'inspection : quantité de forme de tour qualifiée inférieure ou égale à 20 mm, quantité de forme de tour non qualifiée > 20 mm ;
Méthode d'élimination : La quantité ne doit pas dépasser 2 volumes, rechercher la cause et y remédier. Déposez une réclamation dans le système d'objection qualité en suivant les étapes suivantes.
Mauvais côté
Méthode d'inspection : observez les deux côtés de chaque bobine d'acier et utilisez un ruban à mesurer pour mesurer le désalignement après le déchargement de la bobine ;
Normes d'inspection : montant du désalignement qualifié inférieur ou égal à 5 mm, montant du désalignement non qualifié > 5 mm ;
Méthode d'élimination : La quantité ne doit pas dépasser 2 volumes, rechercher la cause et y remédier. Déposez une réclamation dans le système d'objection qualité en suivant les étapes suivantes.
Qualité de l'emballage
Méthode d'inspection : Inspecter après le déchargement et le regroupement ;
Normes d'inspection : les bobines d'acier qualifiées ne doivent pas être lâches lorsqu'elles sont regroupées, la tête de cerclage doit être inférieure à 300 mm et le cerclage doit être compris entre ± 50 mm au centre de la largeur de la plaque. Les bobines d'acier non qualifiées ne répondent à aucune ou plusieurs des normes de qualification ci-dessus ;
Élimination : Remballer.