1.Q : Dans quelles pièces et équipements spécifiques des machines alimentaires l'acier laminé à froid-est-il principalement utilisé ?
R : Son application couvre l’ensemble du processus de transformation des aliments, couvrant les trois étapes principales : la transformation, le transport et le stockage.
**Équipement de transformation des aliments :** Largement utilisé dans la fabrication d'équipements de base qui entrent en contact direct avec les aliments, tels que les corps, les trémies et les composants internes des machines de découpe, des mélangeurs et des équipements de remplissage. Par exemple, les lames de mélange en tôles laminées à froid en acier inoxydable 316L-garantissent qu'elles ne se corroderont pas et ne se détacheront pas, même en cas de contact fréquent avec les aliments.
**Équipement de transport de produits alimentaires :** Utilisé dans la fabrication de bandes transporteuses et de tuyaux de transport. Leurs propriétés faciles-à-nettoyer empêchent efficacement la contamination des aliments et la croissance de bactéries pendant le transport. Les bandes transporteuses en acier inoxydable 316L ne rouillent pas même au contact des sels ou des acides contenus dans les aliments.
**Conteneurs de stockage des aliments :** Utilisés dans la fabrication des coques intérieures et extérieures des réfrigérateurs, des congélateurs, des bacs à légumes et des grands réservoirs de stockage des aliments, garantissant de bonnes performances d'étanchéité et d'isolation.
**Matériaux d'emballage alimentaire :** Le substrat de base pour la fabrication de boîtes de conserve métalliques (fer blanc). Par exemple, la technologie de noyau de laminage à froid fournie par MCC Saidi a été utilisée pour produire de nouveaux matériaux en fer blanc de qualité alimentaire-d'une épaisseur de seulement 0,17 mm à 0,55 mm.
2.Q : Pourquoi les fabricants de machines alimentaires choisissent-ils généralement des bobines -laminées à froid en acier inoxydable au lieu de tôles laminées à froid-en acier au carbone ordinaire ?
R : Cela est principalement dû aux normes strictes d’hygiène et de sécurité de l’industrie alimentaire. Les principales différences entre les tôles laminées à froid-à froid en acier au carbone ordinaire (communément appelées « tôles de fer » ou « tôles A3 ») et les tôles laminées à froid-en acier inoxydable sont les suivantes :
Résistance à la rouille et à la corrosion : Excellente. Un film de passivation dense se forme à la surface grâce à l'ajout d'éléments tels que le chrome (Cr), résistant à la corrosion acide, alcaline et saline. Pauvre. Il rouille facilement dans les environnements humides ou au contact de liquides alimentaires, nécessitant une prévention contre la rouille par pulvérisation ou galvanoplastie.
Hygiène et sécurité : Élevées. La surface est lisse, facile à nettoyer et à désinfecter et ne libère pas de substances nocives dans les aliments, répondant ainsi aux normes d'hygiène alimentaire. Faible. La rouille peut contaminer les aliments et si le revêtement de surface est endommagé, il peut se décoller et contaminer les aliments.
3.Question : Quelles sont les qualités courantes de tôles d'acier inoxydable-laminées à froid utilisées dans les machines alimentaires ? Quelles sont leurs applications respectives ?
Réponse : 304 et 316L sont les deux qualités les plus courantes. Leurs principales différences résident dans la résistance à la corrosion et les scénarios d'application.
Acier inoxydable 304 : L’acier inoxydable austénitique le plus utilisé. Il présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à la chaleur et d'excellentes performances de traitement, ce qui en fait le matériau préféré pour la fabrication de la plupart des équipements de transformation des aliments, des équipements de transport et des conteneurs de stockage.
Acier inoxydable 316L : Une version améliorée du 304. Grâce à l'ajout de molybdène (Mo), sa résistance à la corrosion, en particulier sa résistance aux ions chlorure (tels que le sel) et aux acides et alcalis, est plus forte. Par conséquent, il est principalement utilisé dans la fabrication d'équipements qui doivent être en contact à long terme avec des aliments hautement corrosifs (tels que la sauce soja, le vinaigre et les jus de fruits), dans des installations en bord de plage et dans des cuves de fermentation de bière, etc.
4.Q : À quelles normes strictes les bobines-laminées à froid en acier inoxydable utilisées dans les machines de transformation des aliments doivent-elles respecter ?
R : Oui, ils doivent respecter les normes nationales obligatoires de sécurité et d'hygiène pour garantir une sécurité absolue dans le processus de production alimentaire.
Ces normes imposent des exigences strictes sur l’ensemble du processus, y compris la sélection des matériaux, la conception et la fabrication. Deux des plus critiques sont :
**Sécurité et hygiène des machines alimentaires** (GB 16798-1997) : il s'agit de la norme générale de sécurité et d'hygiène pour les machines alimentaires, stipulant que les matériaux de surface en contact avec les aliments doivent être non-toxiques, inodores, résistants à la corrosion-et non absorbants.
**Tôles et bandes d'acier inoxydable laminées à froid** (GB/T 3280-2015) : il s'agit de la norme de qualité pour les produits en acier inoxydable laminés à froid eux-mêmes, garantissant que l'acier inoxydable utilisé dans les machines de transformation des aliments répond à des niveaux acceptables en termes de composition chimique, de propriétés mécaniques, de précision dimensionnelle et de qualité de surface.
Ces normes constituent collectivement la « ligne rouge » de qualité pour les-bobines laminées à froid utilisées dans les machines de transformation des aliments.
5.Q : Quelles sont les principales étapes de transformation, depuis les-bobines d'acier laminées à froid jusqu'aux composants des machines alimentaires ?
R : Ce processus façonne avec précision des pièces à partir de rouleaux d'acier-laminé à froid. Un flux de traitement typique est le suivant :
Déroulage et nivellement : les-bobines d'acier laminées à froid sont déroulées et nivelées pour obtenir des tôles d'acier plates-laminées à froid.
Découpe de précision : la forme de base de la pièce est découpée avec précision dans la tôle d'acier à l'aide d'une découpe laser ou d'un poinçonnage CNC.
Formage : le pliage de précision est effectué à l'aide de machines à cintrer CNC, ou le formage unique-est réalisé à l'aide de matrices d'estampage pour créer-des structures tridimensionnelles telles que des trémies et des coques.
Soudage et assemblage : plusieurs pièces sont assemblées en un dispositif ou un assemblage complet à l'aide de procédés de soudage de précision tels que le soudage à l'arc sous argon.
Traitement de surface (étape critique) : pour les surfaces qui entrent en contact direct avec les aliments, un polissage, un brossage ou une passivation sont généralement effectués pour réduire davantage la rugosité de la surface (par exemple, Ra inférieur ou égal à 0,8 μm), réduire l'adhésion bactérienne et améliorer la résistance à la corrosion. Les tôles d'acier au carbone ordinaires nécessitent à ce stade une pulvérisation ou une galvanoplastie pour prévenir la rouille. Nettoyage et tests finaux : l'équipement assemblé est soumis à un nettoyage et une désinfection rigoureux et passe avec succès les tests de sécurité pour les matériaux en contact avec les aliments afin de garantir que le produit fini répond aux normes d'hygiène.