1. Quelle est la correspondance entre les normes de base et les notes ?
La norme nationale chinoise (GB) et la norme nationale japonaise (JIS) pour les bobines laminées à froid-se chevauchent de manière significative dans les applications des produits, mais leurs systèmes de normes sous-jacents et leurs logiques de dénomination diffèrent considérablement.
**GB Standard :** Cela implique deux normes principales. L'un d'entre eux est le GB/T 708, qui utilise la limite d'élasticité comme indicateur principal pour la dénomination des nuances (par exemple, Q195, Q235). L'autre est GB/T 5213, qui fait référence au système de normes européennes dans son nom (par exemple, DC01) et se concentre davantage sur les performances d'estampage.
**Norme JIS :** La norme de base est JIS G 3141, correspondant à sa qualité commerciale la plus élémentaire, SPCC (Steel Plate Cold Rolled Commercial).
Correspondance : Dans les applications industrielles générales, JIS SPCC peut être considéré comme équivalent en termes de performances à GB Q195, Q215 ou DC01. Il convient toutefois de noter qu’il ne s’agit que d’une correspondance approximative et non d’un remplacement tout à fait équivalent.
2.Quelles sont les différences entre la composition chimique et les propriétés mécaniques ?
Bien que leurs compositions chimiques soient très similaires, il existe des différences clés dans les méthodes de test des propriétés mécaniques, qui doivent être soigneusement prises en compte dans le commerce d'importation.
Composition chimique : par rapport à la norme japonaise, la norme nationale chinoise GB/T 5213 ajoute des exigences relatives aux oligo-éléments tels que l'aluminium soluble dans l'acide - (Alt) et le titane (Ti).
Propriétés mécaniques : La plus grande différence réside dans la méthode de mesure de l’allongement après rupture. La norme japonaise (JIS G 3141) utilise généralement une longueur de jauge A50 (longueur de jauge proportionnelle), tandis que la norme chinoise (GB/T 5213) utilise une longueur de jauge A80 mm (longueur de jauge fixe). En raison des différentes longueurs d'échantillon, les valeurs ne peuvent pas être directement comparées ; l'étalon de mesure spécifique doit être confirmé.
3.Quelle est la différence entre les tolérances dimensionnelles et la précision du processus ?
Il s’agit d’une différence pratique très importante, directement liée à l’usinabilité du produit.
Exigences de tolérance : en prenant comme exemple une bobine laminée à froid de 0,5 mm d'épaisseur-, la tolérance d'épaisseur de la norme japonaise (JIS G 3141) est généralement de ±0,015 mm, tandis que la norme nationale (GB/T 708) est généralement de ±0,03 mm.
Impact sur le processus : cette différence apparemment minime de 0,015 mm a un impact significatif sur l'usinage de haute-précision. Par exemple, cela affectera la circularité de la coupe lors de la découpe laser et peut conduire à une pénétration instable de la soudure lors du soudage automatisé, augmentant ainsi les taux de reprise.
4.Quelles sont les différences entre la qualité de surface et le contrôle de la forme du panneau ?
Les deux ont un classement de qualité de surface, mais les normes et expressions de classement spécifiques diffèrent.
Classement de qualité de surface standard national chinois : selon GB/T 5213, il est divisé en trois niveaux : FB (surface de qualité supérieure), FC (surface de qualité supérieure) et FD (surface de qualité supérieure).
Classement de qualité de surface standard japonais : son système de qualité de surface est généralement indiqué par un suffixe de brillance, par exemple, "B" représente brillant et "D" représente terne. Cette différence signifie que lors de l'importation de panneaux d'appareils électroménagers nécessitant une-surface-élevée ou de panneaux extérieurs d'automobiles, on ne peut pas simplement regarder le numéro de classe ; le code de qualité de surface spécifique doit être clairement identifié.
5.Quelles sont les différences dans les extensions et les applications des désignations de qualité ?
Les deux systèmes de désignation de qualité standard utilisent des suffixes ou des codes pour distinguer les différents états de traitement et applications. Comprendre ces codes est essentiel pour sélectionner correctement les matériaux.
Suffixes de qualité standard japonais : Le système standard japonais possède une grande variété de suffixes, par exemple :
-S : représente la trempe et le revenu standard (recuit), l'état le plus courant.
-1/8H, -1/4H, -1/2H, -H : représentent respectivement 1/8 dur, 1/4 dur, 1/2 dur et entièrement dur (bobine dure laminée à froid).
-T : Indique une résistance à la traction garantie (par exemple, SPCCT), dont la résistance est généralement supérieure à celle du SPCC standard.
Logique de désignation de qualité standard nationale : La série DC de GB/T 5213 (par exemple, DC01, DC03, DC04) indique clairement une amélioration progressive des performances d'estampage par incréments numériques.