Quelles sont les normes de granulométrie après le recuit de-bobines laminées à froid ?

Jan 15, 2026 Laisser un message

1.Quelles sont les principales normes et méthodes de notation ?

Norme nationale chinoise GB/T 38813-2020 "Détermination de la granulométrie de recristallisation des tôles d'acier laminées à froid"

Il s'agit de la norme la plus directement pertinente, détaillant comment préparer des échantillons, visualiser les limites de grains et comparer avec les tableaux d'évaluation standard pour déterminer le niveau de granulométrie.

Norme internationale ASTM E112 « Méthode d'essai standard pour la détermination de la taille moyenne des grains »

Conformément aux principes du GB/T 38813, il s'agit d'une référence mondialement acceptée.

Niveau de granulométrie (G) : la norme définit l'indice de granulométrie G, qui est lié à la granulométrie comme : n=2^(G-1) (le nombre moyen de grains observés sous un microscope 100x dans une zone de 1 pouce carré). Une valeur G plus élevée indique des grains plus fins.

cold-rolled coil

2.Quelles sont les qualités d'acier courantes ?

Acier calmé à faible-aluminium et carbone- (par exemple, SPCC, DC01) ; acier d'emboutissage profond-/ultra-d'emboutissage profond- (par exemple, SPCD/DC04, SPCE/DC05, 08Al) ; acier à haute résistance - (par exemple, acier de trempe au four - BH, acier duplex DP ); acier électrique (acier au silicium).

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3.Quelles sont les principales exigences de contrôle et les problèmes courants ?

Uniformité : La granulométrie de l’ensemble du rouleau d’acier doit être uniforme en longueur et en largeur. La non-uniformité entraîne des fluctuations des propriétés mécaniques et des problèmes tels que des lignes de glissement et des plis lors de l'estampage.

Évitez les grains mélangés : cela fait référence à la présence de grains de tailles sensiblement différentes dans le même champ de vision. Cela dégrade gravement la formabilité du matériau.

Empêcher la croissance anormale des grains (recristallisation secondaire) : dans l'acier ordinaire à faible-carbone, la présence de quelques grains anormalement gros (tels que des "grains en forme de crêpe-") est un défaut qui perturbe l'uniformité du matériau, entraînant une apparence de "peau d'orange" à la surface.

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4.Comment contrôler la taille des grains après le recuit ?

Réduction par laminage à froid : C'est le moteur de la recristallisation. Généralement, une réduction plus élevée (déformation plus sévère) entraîne des grains recristallisés plus fins après recuit. Cependant, la réduction doit être adaptée au régime de recuit.

Température et durée de recuit : Au-dessus de la température de recristallisation, des températures plus élevées et des durées plus longues ont tendance à favoriser la croissance des grains. La granulométrie cible peut être obtenue en contrôlant avec précision le profil de température d'un four de recuit continu ou d'un four de type cloche-.

Composition chimique de l'acier et particules-de seconde phase :

Les fines particules composées formées par des éléments tels que Al, Nb et Ti (par exemple, AlN, NbC) peuvent fixer les limites des grains, inhibant la croissance des grains et obtenant ainsi une structure à grains fins- (utilisée dans les aciers à haute résistance-).

Pour l'acier-d'emboutissage profond, il est nécessaire de contrôler le grossissement et la répartition de ces particules pour permettre une croissance modérée des grains.

 

5.La norme relative à la taille des grains après recuit des bobines laminées à froid-n'est pas une valeur fixe, mais fait plutôt référence à quoi ?

Conforme aux méthodes de notation des normes nationales (GB/T 38813 ou ASTM E112).

Répond aux exigences implicites en matière de microstructure et de propriétés dans des normes de produits spécifiques (telles que les normes de tôles automobiles, les normes de tôles d'emboutissage profond{{0}).

Atteint le niveau de granulométrie cible attendu dans la conception des matériaux (par exemple, l'acier d'emboutissage profond- vise des grains grossiers de G5 - G7, et l'acier à haute résistance vise des grains fins de G10 ou plus).