1.Quelles étapes de traitement sont incluses dans le processus de prétraitement ?
Déroulement et mise à niveau
Objectif : Déroule l’acier enroulé pour éliminer le stress de curling et aplatir l’acier.
Équipement : Dérouleur, niveleuse.
Processus : La bobine galvanisée est fixée sur le dérouleur et déroulée. Il passe ensuite à travers un niveleur à plusieurs-rouleaux, où les flexions et déformations répétées éliminent les défauts tels que les bords ondulés et la cambrure, ce qui donne une feuille lisse.
Nettoyage des surfaces
Objectif : élimine l'huile de laminage, l'huile antirouille-et d'autres contaminants, fournissant ainsi une surface propre pour les processus ultérieurs tels que la peinture et le soudage.
Méthodes : Dégraissage alcalin, pulvérisation, brossage, séchage, etc. (Ceci est étroitement lié à votre question précédente).
Application : C'est une étape essentielle, notamment avant l'application d'un revêtement (comme une peinture couleur).
Coupe et refendage
Ce sont les deux processus les plus fondamentaux et les plus importants, généralement exécutés par des lignes spécialisées de déroulement ou de refendage.
Fente (Fendage)
Objectif : Coupe de larges bobines galvanisées dans le sens de laminage en plusieurs bandes étroites de la largeur souhaitée.
Équipement : Machine à refendre.
Application : Fournit une matière première pour la fabrication ultérieure de produits en bandes étroites tels que l'acier à section en C-, les pannes, les tuyaux en acier et les chemins de câbles.
Coupe transversale (fendage)
Objectif : Après avoir déroulé les bobines galvanisées, coupez-les à des longueurs spécifiques pour produire des tôles plates individuelles.
Matériel : Cisailles à tronçonner, lignes de refendage.
Application : produit des matériaux en feuilles-coupés à-longueur pour des applications telles que les boîtiers électriques, les armoires et les cloisons de bâtiments.
2.Quel est le but du formage à froid ?
Objectif : La tôle/bande galvanisée est progressivement pliée en une forme de section transversale spécifique-à température ambiante à l'aide d'une série de rouleaux continus.
Équipement : Profileuse.
Produits : Il s’agit d’une méthode de traitement très courante, comprenant :
Acier à section C-et acier à section Z- : pannes pour structures de bâtiment.
Platelage : Dalles de plancher pour structures en acier.
Garde-corps, chemins de câbles, conduits d'air, etc.
3. Quel est le but de l’estampage et de l’étirement ?
Objectif : Utiliser une matrice pour appliquer une pression sur un matériau en feuille, le provoquant ainsi à se déformer ou à se séparer plastiquement.
Processus:
Suppression : suppression, perforation et découpage.
Pliage : les pliages en forme de V- ou de U-sont réalisés sur une poinçonneuse.
Emboutissage/étirement profond : crée des pièces en forme de conteneur-avec la profondeur requise, telles que des lavabos et des réservoirs de carburant d'automobile.
Équipements : Poinçonneuses, presses hydrauliques.
Applications : Boîtiers d'appareils électroménagers (machines à laver, réfrigérateurs), pièces automobiles, mobilier de bureau, etc.
4.Quels sont le but et les caractéristiques du profilage ?
Objectif : similaire au cintrage à froid, mais généralement utilisé pour créer des sections fermées ou ouvertes plus complexes, telles que des panneaux de toiture et de mur.
Équipement : Ligne de profilage.
Caractéristiques : Production en ligne continue, offrant une efficacité exceptionnellement élevée.
5.Quelles sont les étapes impliquées dans le processus de connexion et de combinaison ?
Soudage
Défis : Le revêtement de zinc s'évapore à haute température, produisant des fumées de zinc toxiques qui peuvent provoquer de la porosité et des fissures dans la soudure. Des processus spécialisés sont donc nécessaires.
Méthodes :
Soudage à l'arc : utilisez des électrodes à faible-hydrogène, un courant élevé, des vitesses de soudage élevées et une ventilation adéquate.
Soudage MIG/MAG : La méthode la plus couramment utilisée.
Soudage par points par résistance : largement utilisé dans les industries automobile et électroménager.
Clé : Un meulage partiel du revêtement de zinc peut être nécessaire avant le soudage, et un système de collecte des fumées robuste est essentiel.
Connexions de fixation
Objectif : Une méthode de connexion qui ne nécessite aucun apport de chaleur, évitant les problèmes liés au soudage.
Méthodes :-vis autotaraudeuses, rivetage (notamment rivets aveugles), boulonnage, etc.
Applications : structures en acier,-installation d'acier pré-peint, assemblage d'armoires, etc.