Quelle est la cause des marquages ​​sur les-bobines laminées à froid ?

Feb 25, 2026 Laisser un message

1.Quelles sont l’essence et les caractéristiques de l’impression au rouleau ?

Morphologie : il s'agit principalement de creux ou de bosses en forme de points-, de lignes courtes-ou de longues bandes-, réparties périodiquement ou continuellement sur la surface de la bande.

Sensation tactile : les légères marques de rouleau ne sont pas perceptibles au toucher, tandis que les plus graves sont clairement tactiles.

Routine : L'espacement des défauts correspond généralement à la circonférence du rouleau à l'origine du problème ; c'est un indice clé pour retrouver la source des défauts.

Signes visuels : Certains sont visibles à l’œil nu, tandis que d’autres nécessitent un polissage avec une pierre à huile pour être détectés.

cold-rolled coil

2.Quelles sont les causes spécifiques des défauts des rouleaux du laminoir eux-mêmes ?

Les rouleaux peuvent présenter des rayures ou des marques de meulage pendant le meulage ; ou la surface du rouleau peut présenter un écaillage ou un pelage localisé en raison de la fatigue ou d'une dureté insuffisante ; ou la surface du rouleau peut présenter des rayures ou des points lumineux.

Les défauts sont directement « copiés » sur le feuillard, le cycle étant cohérent avec la circonférence des rouleaux.

cold-rolled coil

3. Quelles sont les causes spécifiques de l’indentation/adhérence de corps étrangers ?

Les corps étrangers (tels que la limaille de fer, la poussière, les boues et le tartre) pénètrent dans le laminoir ou le système de rouleaux et sont pressés ou adhèrent à la surface du rouleau. Cela inclut également les limailles détachées des défauts de bord de la matière première (tels que les bavures et les fissures).

La cause la plus courante est la présence de corps étrangers provoquant des renflements localisés sur la surface du rouleau, pressant des indentations (ou des saillies) dans la bande.

cold-rolled coil

4.Quelles sont les causes spécifiques des anomalies du processus et du système de rouleaux ?

Les rouleaux de tension et les rouleaux de four, en raison d'une utilisation à long terme-, souffrent de l'usure du revêtement de surface et de nodules d'adhérence (tels que les produits eutectiques formés par des éléments Mn et Si dans l'acier à haute résistance-sur le rouleau du four) ; L'inclinaison du corps du rouleau ou une installation non-de niveau entraîne une concentration locale de contraintes qui, combinée à de minuscules points élevés sur la surface du rouleau, produit des marques de rouleau.

Des défauts peuvent survenir lors de processus-non roulants (tels que le recuit et le rembobinage) et leurs causes sont plus subtiles.

 

5.Comment dépanner et résoudre ce problème ?

**Mesurez le cycle, trouvez la source :** Mesurez la distance entre deux marques de rouleau adjacentes sur la bande. Cette distance correspond généralement à la circonférence du rouleau à l'origine du problème. En fonction de la circonférence, identifiez le type de rouleau (par exemple, rouleau de travail, rouleau de tension, rouleau de four).

**Inspectez la surface du rouleau, retirez les corps étrangers :** Après avoir identifié le système de rouleau suspecté, arrêtez la machine et inspectez la surface du rouleau pour détecter tout corps étranger adhéré, nodules, pelage ou usure. S'il s'agit d'un corps étranger, nettoyez-le ; si le rouleau lui-même est endommagé, il doit être meulé.

**Contrôlez la source, évitez les récidives :**

**Améliorer la propreté :** Nettoyez régulièrement le châssis de la machine des boues, contrôlez la teneur en poudre de fer dans l'émulsion et mettez en œuvre une gestion fermée des zones propres pour réduire les sources de poussière.

**Contrôlez les matières premières :** Inspectez la qualité des bords et les inclusions internes des matériaux entrants-laminés à chaud afin de réduire les sources de corps étrangers.

**Standardisez le meulage des rouleaux :** Établissez un système strict de meulage des rouleaux et d'inspection préalable-de la machine pour empêcher l'utilisation de rouleaux défectueux.

Optimisez le processus : par exemple, ajustez la durée de vie du rouleau tendeur et optimisez l'atmosphère du four de recuit pour éviter la formation de nodules sur le rouleau du four.