1.Comment l'épaisseur de la couche galvanisée affecte-t-elle la durée de vie?
Revêtements standard (par exemple, 180-275 g / m² des deux côtés): Convient aux environnements secs et à faible corrosion (comme les zones intérieures), avec une durée de vie anti-corrosion d'environ 10-15 ans.
Revêtements épais (par exemple, 350-600g / m² des deux côtés): Convient à des environnements hautement corrosifs tels que une humidité élevée et un spray salin élevé (zones côtières, zones industrielles et zones montagneuses brumeuses), avec une durée de vie anti-corrosion pouvant aller jusqu'à 20 à 30 ans.
Remarque: Pour chaque augmentation de 100 g / m² de l'épaisseur du revêtement, la durée de vie anti-corrosion peut être prolongée de 5 à 8 ans (dans le même environnement).
2.Comment l'environnement d'utilisation affecte-t-il la durée de vie?
Environnements à faible corrosion (comme les zones intérieures arides, les zones à haute altitude sans pollution industrielle): le taux de corrosion est lent, avec une perte de revêtement en zinc d'environ 1 à 3 g / m² / an. Des revêtements épais peuvent facilement durer plus de 25 ans.
Environnements à corrosion modérée (tels que les zones suburbaines et les zones légèrement industrialisées): le taux de corrosion est de 3 à 8 g / m² / an, nécessitant un revêtement d'au moins 275 g / m² pour garantir une durée de vie de 15 à 20 ans.
Environnements à corrosion élevée (comme à moins de 3 km de la côte, autour des usines chimiques et dans les zones affectées par des pluies acides): le taux de corrosion est de 8 à 20 g / m² / an, nécessitant un revêtement d'au moins 450 g / m². Des mesures anti-corrosion supplémentaires (telles que la peinture) sont recommandées; Sinon, une rouille localisée peut se produire dans les 10 ans.
3.Comment l'installation et la maintenance affectent-elles la durée de vie du service?
Si le revêtement du support est rayé pendant l'installation (par exemple, en raison d'un forage ou d'une coupe non traité), ou s'il est exposé à une accumulation prolongée d'eau ou de poussière (provoquant une corrosion électrochimique localisée), la rouille accélérera et raccourcira sa durée de vie.
Nettoyer régulièrement des débris de surface et la réparation des revêtements endommagés peut prolonger la période de protection contre la corrosion de 10% à 20%.
4. Quelles sont les normes de conception générales de l'industrie?
L'industrie photovoltaïque exige généralement que la durée de vie des supports correspond à celle des modules photovoltaïques (25-30 ans). Par conséquent, la sélection de la tôle galvanisée doit répondre aux exigences suivantes:
Les zones à faible corrosion intérieures: 275 g / m² ou plus des deux côtés sont recommandées (correspondant à une épaisseur de couche de zinc d'environ 40 μm).
Zones côtières ou polluées industriellement: 450 g / m² ou plus des deux côtés est recommandée (correspondant à une épaisseur de couche de zinc d'environ 65 μm), ou une méthode de protection contre la corrosion à double corrosion de "galvanisation + peinture" peut être utilisée.
Certaines normes internationales (comme les normes de la CEI) nécessitent un test de pulvérisation saline d'au moins 1000 heures (équivalent à plus de 15 ans de protection contre la corrosion dans les zones côtières).
5.De sous l'utilisation et l'entretien normaux, quelle est la durée de vie anti-corrosion de la feuille galvanisée du support photovoltaïque?
Environnement à faible corrosion: 20-30 ans (revêtement épais);
Environnement à corrosion modérée: 15-20 ans (revêtement moyen d'épaisseur);
Environnement à haute corrosion: 10-15 ans (revêtement épais + protection supplémentaire requise)