1. Quel est le mécanisme principal par lequel la poussière provoque le collage des moisissures ?
Agissant comme un abrasif, endommageant directement la surface :
Rayer la tôle : des particules de poussière dures (telles que de la poudre d'oxyde de fer et des particules de silicate) sont pressées sous haute pression dans la surface relativement molle de la tôle d'acier, provoquant des rayures continues et directionnelles, affectant l'apparence du produit et le revêtement ultérieur.
Endommagement du moule : Ces particules peuvent rayer de fines rainures sur les surfaces de travail des moules (notamment matrices, serre-flans, etc.). Une fois que la douceur du moule est endommagée, sa surface devient rugueuse, ce qui facilite le piégeage des particules métalliques, fournissant ainsi des « points d'ancrage » pour le collage du moule.
Perturbation du film lubrifiant, provoquant une fusion localisée à haute température :
Effet d'isolation : les particules de poussière agissent comme une « couverture de sable » entre la tôle et le moule, empêchant l'huile d'estampage ou le lubrifiant de former un film lubrifiant complet et uniforme.
Lubrifiant absorbant : certaines fines particules de poussière peuvent absorber l'huile, provoquant une friction sèche ou une friction limite sur des zones localisées.
Cercle vicieux : dans les zones de défaillance de lubrification, la friction augmente fortement, générant des températures élevées instantanées localisées. Lorsque la température atteint un certain niveau, les saillies microscopiques sur la surface de la tôle subiront un « soudage à froid » (soudage microscopique) avec la surface du moule, formant un point d'adhésion initial. Ce point fera boule de neige, adhérant continuellement à plus de matériau, formant finalement une adhérence visible « semblable à une tumeur- ». Cette tumeur va alors rayer toutes les pièces d’emboutissage ultérieures.
2.Quelles sont les principales sources de poussière ?
Résidu du processus de laminage : une poudre de fer extrêmement fine peut être générée lors des processus de laminage finaux des bobines laminées à froid.
Huile préventive contre la rouille /contamination par l'huile : si l'huile préventive contre la rouille - n'est pas suffisamment propre ou est mal stockée, elle peut être contaminée par des particules environnementales.
Contamination du stockage et du transport : lorsqu'il est exposé à l'environnement de l'usine, il peut absorber la poussière, les débris de fibres, etc.
Contamination secondaire au sein de l'atelier : Une mauvaise propreté de l'environnement de l'atelier pendant les processus de déroulement, de nivellement et d'alimentation peut provoquer une contamination.
3.Quelles sont les méthodes d'évaluation rapide-sur site ?
Observer les caractéristiques de collage/rayure : Les défauts provoqués par la poussière sont généralement aléatoires et discontinus. Les rayures sont dans la même direction que la direction d'alimentation et peuvent apparaître dans n'importe quelle zone du matériau en feuille.
Inspectez les matières premières : utilisez un chiffon ou du ruban adhésif blanc propre (côté adhésif vers le bas) pour essuyer fermement la surface des rouleaux de matériau inutilisés et vérifiez s'il y a des taches noires ou grises évidentes.
Expérience comparative : Pour un lot de matériau problématique, effectuez un nettoyage local approfondi (par exemple, essuyage avec un solvant) avant l'estampage. Si les défauts disparaissent ou sont considérablement réduits, la poussière peut être identifiée comme la cause principale.
4.Comment pouvons-nous le contrôler à la source ?
Spécifier des exigences claires en matière de propreté des surfaces aux fournisseurs (se référer aux normes de l'industrie).
Pour les produits-à exigences élevées (tels que les revêtements extérieurs), ajoutez un processus de nettoyage préalable-à l'aide d'une machine de nettoyage dégraissante (comprenant le brossage, la pulvérisation, le rinçage et le séchage).
5.Comment contrôler le processus ?
Améliorer l'environnement de l'atelier, en particulier dans les zones de stockage des matériaux et les zones de lignes d'alimentation, et contrôler la poussière.
Après déroulement et avant l'entrée dans le moule, installer des dispositifs de nettoyage en ligne tels que :
- Rouleaux adhésifs/rouleaux en feutre : éliminez physiquement la poussière.
- Soufflage d'air à haute-pression : utilisé conjointement avec un dispositif de dépoussiérage.
- Précipitateur électrostatique : des résultats encore meilleurs.
Utilisez une huile lubrifiante d'estampage-de haute qualité, propre et spécialisée et assurez-vous d'une application uniforme.