Les tôles d'acier pour l'émail comprennent les tôles d'acier laminées à chaud, les tôles d'acier décapées laminées à chaud, les tôles d'acier laminées à froid, les tôles d'acier décarburées laminées à froid, etc. Les fabricants d'émail et les praticiens concernés savent que la sélection des matériaux et le processus de production des tôles d'acier sont crucial, et l'acier pour l'émail est s'il y a des exigences de performance, si les performances ne sont pas conformes aux normes, cela peut provoquer des défauts dans le corps ou le produit à l'avenir, ce qui entraînera de grandes pertes pour la qualité du produit émaillé et le coût de l'usine d'émail.
Les six exigences de performance clés sont brièvement décrites ci-dessous :
1. Formabilité
La formabilité deacier émailléfait référence à la déformation plastique de l'acier émaillé pour obtenir la forme, la taille et les propriétés mécaniques souhaitées sous l'action de forces externes. Les méthodes de formage pertinentes des produits en émail sont principalement l'estampage, le pliage, l'expansion des trous, le cintrage au rouleau, etc. D'une manière générale, à mesure que la teneur en carbone de la plaque d'acier et la teneur en éléments d'impuretés tels que le soufre et le phosphore diminuent, la formabilité de l'acier s'améliorera, mais la résistance au tartre diminuera. À ce stade, certains éléments d’alliage tels que le bore et le titane doivent être ajoutés à l’acier. Cela peut non seulement améliorer les performances anti-calcaire, mais également améliorer la formabilité.
2. Force
La résistance de la plaque d'acier émaillée détermine les performances du produit émaillé final, tel qu'un revêtement de chauffe-eau et d'autres récipients résistants à la pression. La limite d'élasticité de la plaque d'acier émaillée diminuera considérablement. Moins cette diminution est importante, mieux c'est. L'ajout d'éléments d'alliage à l'acier tels que le titane et le niobium peut améliorer la résistance de la plaque d'acier elle-même et réduire la chute de résistance de la plaque d'acier après une cuisson à haute température.
3. Performances anti-tartre
Généralement, la résistance à l’explosion du tartre des tôles d’acier laminées à chaud est pire que celle des tôles laminées à froid. Lorsque vous choisissez des tôles d'acier laminées à chaud, vous devez choisir celles qui ont une bonne résistance aux explosions de tartre et élaborer des plans auxiliaires pour résister aux explosions de tartre, comme le sablage pour le prétraitement. , utiliser moins de décapage, etc.
4. Performances d'adhésion
Les plaques laminées à chaud doivent être décapées ou grenaillées, de sorte que la rugosité de surface des plaques laminées à chaud après traitement soit grande et que les performances d'adhérence soient bonnes.
5. Résistance aux défauts de piqûre
Acier décarburé : la teneur en carbone est extrêmement faible, la probabilité de défauts de sténopé est donc très faible. Il est généralement utilisé dans des processus d'émaillage ponctuels, tels que la fabrication de panneaux d'appareils électroménagers en émail, de composants d'échange thermique en émail, etc. ;
Acier à haute résistance : il a une teneur en carbone plus élevée et une probabilité plus élevée de défauts de piqûre, sa composition et sa microstructure doivent donc être standardisées.
6. Performances de soudage
Par rapport aux plaques d'acier ordinaires, la structure de l'acier spécial émaillé après soudage est plus uniforme et plus fine, et ses performances sont meilleures.
Voici les six propriétés principales des plaques d'acier pour l'émail. De plus, la surface des plaques d'acier pour émail ne doit pas présenter de rides, bulles, cicatrices, délaminage, inclusions de scories, taches de rouille, fissures et autres défauts. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à les poser !