Acier électriqueest généralement utilisé pour fabriquer des composants originaux de moteurs et de transformateurs. Les moteurs, transformateurs et autres composants électriques doivent généralement avoir un rendement élevé, une faible consommation d’énergie, une petite taille et un poids léger. Les plaques d'acier électriques utilisent généralement la perte de noyau et l'intensité de l'induction magnétique comme propriétés magnétiques garanties du produit. Les exigences de performance pour les plaques d'acier électriques sont les suivantes.
Exigences pour l'anisotropie magnétique
Le moteur fonctionne en marche. Le noyau de fer est composé d'un stator et d'un rotor constitués de tôles embouties circulaires dentées. La plaque d'acier électrique doit être magnétiquement isotrope, elle est donc constituée d'acier électrique laminé à froid non orienté ou d'acier au silicium laminé à chaud. Généralement, il est requis que la différence entre les pertes fer verticales et horizontales soit inférieure à 8 % et que la différence d'induction magnétique soit inférieure à 10 %.
Le transformateur fonctionne dans un état statique. Les noyaux des inducteurs de grande et moyenne taille sont constitués de bandes laminées. Certains transformateurs de distribution, transformateurs de courant et de tension et transformateurs d'impulsions sont constitués de noyaux enroulés. Cela garantit la découpe et la magnétisation dans le sens du laminage des tôles d'acier électriques. Par conséquent, tous sont fabriqués en acier au silicium orienté laminé à froid. Certains petits noyaux de transformateur sont constitués de feuilles perforées de type E-1, ce qui ne peut garantir que l'arcade des feuilles perforées est magnétisée dans le sens de laminage. En plus d'être fabriqué en acier au silicium orienté,acier électrique non orientéest également couramment utilisé. Le noyau du stator d'un grand générateur de turbine à vapeur peut également être poinçonné dans des puits en forme de secteur de plaques d'acier au silicium orientées et superposé dans un noyau circulaire, de sorte que la chape des feuilles en forme de secteur soit parallèle à la direction de laminage de la plaque d'acier. et les dents sont perpendiculaires à la direction de roulement.
Bonnes performances de traitement du film
Les utilisateurs ont une lourde charge de travail de poinçonnage et de cisaillement lorsqu’ils utilisent des plaques d’acier électriques. Un petit noyau de moteur nécessite d'empiler des milliers de feuilles perforées de {{0}},50 mm d'épaisseur. Le noyau du stator d'un turbogénérateur de 600 MW est constitué de centaines de milliers de tôles perforées en forme de secteur de 0,50 mm d'épaisseur, ce qui nécessite environ 400 t d'acier au silicium non orienté de haute qualité. Le noyau d'un transformateur de puissance de 360 MV·A est constitué d'environ 100 000 0,35 mm ou 0,30 mrn d'épaisseur, nécessitant plus de 300 t deacier au silicium orienté. Par conséquent, la plaque d'acier électrique doit avoir de bonnes propriétés de poinçonnage, ce qui est particulièrement important pour les micro et petits moteurs. De bonnes performances de poinçonnage peuvent augmenter la durée de vie de la matrice de poinçonnage et des ciseaux, garantir des dimensions précises des feuilles de poinçonnage et de cisaillement et réduire les bavures des feuilles de poinçonnage et de cisaillement. Les bavures provoquent des courts-circuits entre les stratifications et réduisent le coefficient de stratification (c'est-à-dire l'utilisation efficace de l'espace dans le noyau).