1.Pourquoi des bobines galvanisées peuvent-elles être utilisées ?
Les bobines galvanisées ont des capacités antirouille-et peuvent résister à certains environnements humides des terres agricoles. Du point de vue de la prévention de la corrosion, elles sont plus résistantes que les tôles laminées à froid-ordinaires.
2.Quelles sont les raisons pour lesquelles « pas fréquemment utilisé » ?
Résistance à l’abrasion insuffisante (le problème le plus critique)
Pendant le fonctionnement, la plaque de protection des couteaux d'une moissonneuse entre en friction directe et intense avec les cultures (en particulier la paille de riz et de blé) et avec la terre et le sable incrustés. La couche galvanisée elle-même est relativement molle et présente une faible résistance à l'abrasion.
Sous l’effet d’un frottement continu, la couche de zinc s’usera rapidement. Une fois le substrat en acier exposé, la corrosion commencera rapidement, le rendant inefficace pour la protection contre la corrosion.
Dureté de surface insuffisante, facilement rayée
Pendant la récolte, la plaque de protection peut rencontrer des objets durs tels que des pierres. La dureté superficielle de la couche galvanisée est insuffisante pour résister à de tels impacts et rayures, ce qui entraîne facilement des dommages à la couche de zinc.
Problèmes de coûts et de processus
La plaque de protection doit être formée par des processus tels que l'estampage et le pliage. Lors de l'utilisation de bobines galvanisées (en particulier des bobines galvanisées à chaud-) pour l'estampage, la couche de zinc peut s'accumuler sur le moule, affectant l'efficacité de la production et la durée de vie du moule. Simultanément, les bords de l’emboutissage et du pliage exposeront le substrat, devenant ainsi le point de départ de la corrosion.
Par rapport aux méthodes de traitement plus courantes, l’utilisation de matières premières en bobines galvanisées peut ne pas être économique.
3.Comment sélectionner un substrat ?
La plaque de protection doit avoir une certaine résistance et ténacité et est généralement constituée d’une qualité d’acier spécifique.
4.Quels sont les avantages de la pulvérisation après moulage ?
Forte adhérence du revêtement : La couche de phosphate constitue un excellent substrat pour l’adhérence du revêtement.
Sélectivité élevée du revêtement : des revêtements spécialisés offrant une excellente résistance à l’usure et aux intempéries peuvent être pulvérisés. Certaines machines agricoles haut de gamme utilisent de la résine époxy, du polyuréthane et d'autres revêtements, dont les performances globales en matière d'anti-corrosion et de résistance à l'usure dépassent de loin celles des revêtements galvanisés.
Aspect unifié et esthétique : peut parfaitement correspondre à la couleur générale de la machine.
-Protection complète : le revêtement peut recouvrir complètement tous les coins de la pièce, y compris les bords estampés et pliés, qui ne peuvent pas être protégés par les coupes et les bords des bobines galvanisées.
5.Comment les pièces haut de gamme ou critiques doivent-elles être traitées ?
Pour certaines plaques de protection soumises à une usure extrême, des méthodes de traitement thermique telles que la trempe peuvent être utilisées pour augmenter la dureté du matériau de base, ou des plaques d'acier plus épaisses peuvent être utilisées pour prolonger la durée de vie.