1.Quels sont les avantages des-bobines laminées à froid ?
Bonne dureté et élasticité : les bobines-laminées à froid (telles que SPCC, 08Al, etc.) ont un certain écrouissage à l'état d'usine, ce qui les rend plus dures que les bobines-laminées à chaud. L'élasticité de base peut être obtenue grâce à un traitement thermique ultérieur (trempe + revenu) ou à un auto-revenu.
Surface lisse : les tôles-laminées à froid ont une surface lisse, ne nécessitant aucun polissage supplémentaire pour obtenir une bonne apparence, et leur résistance à la rouille est supérieure à celle des tôles-laminées à chaud.
Facile à usiner : les bobines-laminées à froid d'une épaisseur appropriée (par exemple, 0,3 mm à 0,8 mm) sont idéales pour l'estampage et la découpe, offrant une efficacité élevée et les rendant adaptées aux outils jetables et peu coûteux.
2.Quels sont les défauts fatals des-bobines laminées à froid ?
Mauvaise résistance à la fatigue : les pinces professionnelles (telles que les pincettes suisses importées et les pincettes japonaises VETUS) utilisent de l'acier inoxydable martensitique (tel que 3Cr13, 4Cr13 ou même des alliages de cobalt haut de gamme -). Les bobines laminées à froid-sont principalement constituées d'acier à faible-carbone. Après des centaines ou des milliers d'ouvertures et de fermetures répétées, les mâchoires sont sujettes à une déformation permanente et à une perte de force de serrage.
Manque de prévention contre la rouille : C’est le plus gros inconvénient. Les bobines-laminées à froid sont en acier au carbone. Même s'ils sont chromés-, ils rouilleront rapidement une fois le placage usé (les pointes des pinces s'useront inévitablement). L'utilisation de pinces en fer sujettes à la rouille est strictement interdite dans les laboratoires médicaux ou chimiques.
Module d'élasticité limité : pour fabriquer des pincettes élastiques à partir de-bobines laminées à froid, un traitement thermique est nécessaire. Sans traitement thermique, le simple fait de couper un morceau de fer ne fera que « se plier » et non « rebondir ».
3.Comment fabriquer mes propres pinces à épiler ?
Trouvez une bobine laminée à froid-(état rigide) d'une épaisseur de 0,4 mm à 0,5 mm, coupez-la en longues bandes, pliez-la au milieu et poncez les bords. Il est parfait pour tenir une boule de coton ou récupérer de petites pièces ; le coût est presque nul.
4.Si vous souhaitez ouvrir un moule pour la production, comment procédez-vous ?
Des bobines laminées à froid-peuvent être utilisées, mais le processus est le suivant : estampage → traitement thermique (trempe + revenu à moyenne -température) → galvanoplastie de surface (chrome brillant ou nickel).
Les pinces fabriquées de cette manière sont flexibles, attrayantes et peu coûteuses ; ils sont facilement disponibles et se vendent entre quelques centimes et un dollar ou deux. L’inconvénient est qu’ils se desserreront et rouilleront avec le temps.
5. Si vous souhaitez fabriquer des appareils-médicaux/haut de gamme, comment procédez-vous ?
Le matériel doit être changé. Au moins de l'acier inoxydable 3Cr13 (acier inoxydable 430) doit être utilisé, ou même de l'acier inoxydable non-magnétique. La résistance à la corrosion et les propriétés anti-magnétisation des bobines-laminées à froid ne répondent pas aux normes médicales.