1. Quelles sont les manifestations de la composition et de la température du liquide de zinc anormales?
Les paramètres clés du processus comprennent: la température de fusion du zinc (généralement 450-460 degrés), la teneur en aluminium (0,15-0,25% pour garantir la liaison entre la couche de zinc et le substrat), et la teneur en fer (inférieure à 0,03% pour éviter un laitier en zinc excessif).
Manifestations du problème:
Contenu en aluminium insuffisant: une couche de transition en alliage Fe-Al continu ne peut pas être formée, entraînant une mauvaise liaison entre la couche de zinc et le substrat et un détachement facile pendant le traitement.
Teneur en fer excessive: une grande quantité de laitiers en alliage Fe-Zn (comme la phase δ et la phase ζ) est généré, adhérant à la surface de la bande sous forme de particules de zinc.
Excessive zinc temperature (>470 degrés): La fusion du zinc est trop fluide, ce qui rend le contrôle du couteau aérien difficile et sujette aux marques d'écoulement.
Température excessive de zinc (<440°C): The zinc melt is poorly fluid, and the zinc layer is prone to "cold shuts" (local discontinuities).
2. Quels sont les symptômes des paramètres du couteau à air hors contrôle?
Points de processus clés: Pression du couteau à air (généralement 0,1 à 0,3 MPa), distance de couteau à couteau à air (10-30 mm) et angle de couteau à air (perpendiculaire ou légèrement incliné à la bande).
Manifestations du problème:
Uneven pressure (e.g., pressure difference >5% sur la bande): grandes variations de l'épaisseur du revêtement de zinc sur la largeur de la bande (plus épais ou plus fin aux bords);
Distance excessive ou pression insuffisante: la solution de zinc n'est pas soufflée à plat, entraînant un affaissement ou un revêtement en zinc excessivement épais;
Distance excessive ou pression excessive: le revêtement partiel en zinc est soufflé, provoquant des défauts de placage;
Angle de couteau à air incorrect: La solution de zinc est soufflée dans la direction opposée de la bande, provoquant une accumulation de zinc ou des rayures.
3. Quels sont les symptômes des problèmes de rouleaux / stabilisateurs de naufrage?
Points de processus clés: finition de surface du rouleau, flexibilité en rotation et slaging.
Manifestations du problème:
Slagage de surface des rouleaux (Adhésion du laitier en zinc): Lorsque la bande contacte les rouleaux, les particules de laitier sont pressées dans la couche de zinc, formant des indentations ou des particules de zinc.
Table à rouleaux Stalling ou brouillage: Friction entre la bande et la surface du rouleau provoque des rayures, formant des rayures continues sur la longueur de la bande.
4. Quels sont les symptômes des problèmes de fluctuation de la vitesse de course en acier de bande?
Point de processus clé: stabilité de vitesse (généralement 100-200 m / min).
Manifestations du problème:
Augmentation soudaine de la vitesse: temps de dépôt de zinc court, résultant en une fine couche de zinc; Diminuement de vitesse soudaine: couche de zinc épaisse, sujette à des marques d'écoulement;
Déliaçage entre la vitesse et la pression du couteau aérien: Uniformité d'épaisseur de couche de zinc perturbée.
5. Quels sont les symptômes d'un traitement de passivation incorrect?
Points de processus clés: concentration de solution de passivation (par exemple, concentration de chromate), valeur de pH, temps de traitement et température de séchage.
Manifestations du problème:
Une concentration trop faible ou un temps de traitement insuffisant: le film de passivation est trop mince, entraînant une mauvaise résistance à la corrosion et sujette à la rouille blanche.
Une concentration trop élevée ou une température de séchage excessive: le film de passivation se fissure et les jaunes, affectant son apparence.
Valeur anormale de pH: le film de passivation a une mauvaise adhérence et est sujet au détachement.