1. Quel est le principe de la protection électrochimique de la corrosion?
Différence de potentiel d'électrode: le potentiel d'électrode du zinc (-0,76v) est inférieur à celui du fer (-0,037v). Lorsque la couche de zinc entre en contact avec le substrat en acier, si la surface est endommagée ou exposée à un environnement électrolytique (comme l'air humide, l'eau), le zinc subira préférentiellement la réaction d'oxydation comme "anode sacrificielle", tandis que l'acier deviendra la cathode et sera protégé.
Transfert de corrosion: même si la couche de zinc est partiellement endommagée, le zinc environnant continuera de protéger l'acier par l'action électrochimique pour éviter la rouille directe du substrat.
2. Quel est le principe de la barrière physique?
Structure de revêtement dense: La couche galvanisée à trempage à chaud est une structure composite de l'alliage zinc-fer et du zinc pur, formant un revêtement uniforme et dense à la surface, ce qui peut prévenir directement l'oxygène, l'humidité, le pulvérisation de sel et d'autres milieux corrosifs en contactant l'acier.
Film de produit résistant à la corrosion: le zinc réagit avec l'oxygène, le dioxyde de carbone et l'humidité dans l'air pour générer des produits de corrosion stables tels que le carbonate de zinc de base, qui adhère à la surface de la couche de zinc pour former un film de passivation blanc gris, ralentissant davantage le taux de corrosion.
3.Comment la capacité "auto-guérison" de la couche de zinc s'est-elle manifestée?
Réparation électrochimique: Lorsque la surface de la couche de zinc est rayée ou usée, le zinc exposé formera une micro-batterie avec la couche de zinc non endommagée environnante et continuera de générer des produits de corrosion par action électrochimique, de remplir les minuscules défauts et de restaurer partiellement l'effet de la barrière.
Dissolution et redéposition au sel du zinc: Dans un environnement humide, les produits de corrosion du zinc peuvent se dissoudre partiellement dans l'eau, diffus avec de l'eau aux défauts et redéposer pour former une nouvelle couche protectrice.
4. Quelles sont les caractéristiques protectrices des différents processus de galvanisation?
Galvanisation à chaud: le revêtement a une forte liaison avec le substrat et a une excellente protection électrochimique et des effets de barrière physique, ce qui convient aux environnements extérieurs ou durs à long terme.
Électrogalvanisation: Le revêtement a une bonne uniformité, mais l'épaisseur est mince, se basant principalement sur la barrière physique, et l'effet de protection électrochimique est faible.
Revêtement en alliage de zinc-nickel: la résistance à la corrosion est meilleure que celle de la couche de zinc pure, et les performances électrochimiques peuvent être optimisées en ajustant la composition, qui convient à des scènes difficiles telles que un spray salin élevé.
5.Quel est l'effet de protection dans l'application réelle?
Relation entre la vie et l'épaisseur: plus la couche de zinc est épaisse, plus il faut longtemps pour que la corrosion consomme. Par exemple, une couche galvanisée à trempage à chaud de 50 microns peut protéger l'acier jusqu'à 10 à 15 ans dans une atmosphère neutre, tandis que les boulons et les écrous d'épaisseur de 40 microns peuvent également répondre aux exigences d'utilisation à long terme dans des environnements intérieurs.
Impact environnemental: Dans les zones de pollution industrielle (contenant des sulfures) ou des climats marins (pulvérisation à haute teneur en sel), le taux de corrosion de la couche de zinc accélérera et la protection doit être améliorée en augmentant l'épaisseur du revêtement ou en combinant d'autres mesures protectrices (comme la peinture).