1. Quelles sont les principales différences dans les exigences de qualité de surface entre les bobines galvanisées de qualité 1 et supérieure ?
R : La qualité supérieure ne nécessite aucun défaut visible sur la surface, y compris une floraison de zinc uniforme, aucune saillie de scories de zinc, aucune tache noire, aucune rayure et aucune différence de couleur. Le grade 1 permet un petit nombre de défauts mineurs qui n'affectent pas les performances, tels qu'une floraison de zinc inégale, de minuscules taches de scories de zinc dispersées ou des rayures mineures ne dépassant pas 5 mm, mais ne doivent pas présenter de problèmes graves tels qu'un fer exposé ou un pelage.
2. Quelles sont les différences dans le contrôle de tolérance de l’épaisseur de la couche de zinc (ou du poids de la couche de zinc) entre les deux ?
R : La tolérance d'épaisseur de la couche de zinc des produits de qualité supérieure est très stricte, exigeant généralement que l'écart entre le poids réel de la couche de zinc et la valeur nominale soit contrôlé à ± 5 %, et la fluctuation de l'épaisseur au début, au milieu et à la fin du même rouleau est minime et stable ; l'écart admissible pour les produits de première qualité est plus large, généralement de ±8 % à ±10 %, et la différence d'épaisseur à différents endroits sur le même rouleau peut être légèrement plus grande.
3. En termes de précision dimensionnelle (telle que l'épaisseur et la largeur) des bobines galvanisées, où sont les exigences plus strictes pour la qualité supérieure par rapport à la première qualité ?
R : Le grade Premium adhère à des niveaux de tolérance de haute-précision, tels qu'une tolérance d'épaisseur de PT.A, avec une fluctuation maximale de l'épaisseur de l'ensemble de la bobine ne dépassant pas ± 3 % de l'épaisseur nominale, et une tolérance de largeur contrôlée entre 0~+2 mm. La première qualité est généralement contrôlée selon la précision ordinaire PT.B, avec des fluctuations d'épaisseur atteignant ± 5 % 8 % et une tolérance de largeur assouplie à 0~+4 mm, et des cambrures légèrement plus grandes sont autorisées aux deux extrémités.
4. Existe-t-il des différences dans les exigences en matière de propriétés mécaniques (telles que la limite d'élasticité et l'allongement) ?
R : Oui, il y a des différences. Pour les produits de qualité supérieure, la plage de fluctuation de la limite d'élasticité au sein d'un même rouleau ne doit pas dépasser 30 MPa, et la limite inférieure d'allongement est souvent 2-3 points de pourcentage supérieure à la valeur standard. Pour les produits de première qualité, la fluctuation de la limite d'élasticité peut être inférieure à 50 MPa et l'allongement doit uniquement respecter la limite inférieure du produit standard ; une plus grande stabilité n’est pas requise.
5. Quelles sont les différences entre les deux en termes de critères de jugement et d’exigences d’inspection en usine ?
R : Les produits de qualité supérieure doivent subir tous les tests de performances spécifiés (y compris la surface, l'épaisseur, les propriétés mécaniques et l'adhérence du revêtement) rouleau-par-rouleau, et un certificat d'assurance qualité distinct avec une marque de qualité doit être délivré. Les produits de catégorie 1 peuvent être échantillonnés à partir de lots de production et certains indicateurs peuvent être réalisés conformément à la norme de produit qualifiée. Seuls les certificats de qualité standard sont généralement fournis à la livraison, sans l'étiquette supplémentaire « qualité supérieure ».