Q: Comment prévenir et gérer les impuretés?
R: Contrôle des impuretés métalliques: précipitations chimiques, électrolyse, résine d'échange d'ions
Traitement d'impuretés organiques: adsorption de carbone activé, oxydation du peroxyde d'hydrogène .
Mesures préventives
Les anodes sont faites de plaques de zinc de haute pureté (pureté supérieure ou égale à 99 . 99%), et les sacs d'anode en polypropylène sont utilisés pour empêcher la boue de l'anode de tomber.
Le processus de prétraitement est isolé du processus d'électroples pour empêcher la pièce de transport de l'acide dans le réservoir de placage après le décapage (lavage d'eau chaude + pulvérisation d'eau pure peut être ajoutée) .
Q: Quels sont les phénomènes anormaux de la solution de placage?
R: La brillance du revêtement diminue, le placage est manqué dans la zone de courant faible, le revêtement est fragile et facile à décoller, et la solution de placage est trouble avec des précipitations .
Q: Quelles sont les raisons des phénomènes anormaux de solution de placage?
R: diminution de la brillance du revêtement: éclaircissement insuffisant ou impuretés organiques excessives
Placage de fuite dans une zone de courant faible: concentration de Zn²⁺ trop faible ou pH trop élevé
Revêtement fragile, facile à décoller: embrittlement de l'hydrogène (évolution excessive d'hydrogène) ou impuretés en métal excessive
Turbidité et précipitations dans la solution de placage: précipitation d'hydroxyde
Q: Comment entretenir et utiliser l'équipement?
A: 1. Maintenance du réservoir de placage et de l'anode
Matière d'onglet: PVC ou PP pour la solution de placage acide, acier inoxydable (316L) ou doublure en caoutchouc pour la solution de placage alcalin pour éviter la corrosion du matériau et la contamination de la solution de placage .
Hook Anode: Polongez régulièrement pour éliminer le film d'oxyde de surface (comme ZnO) pour assurer une bonne conductivité (le film d'oxyde entravera la dissolution du zinc et provoquera la diminution du Zin²⁺ dans la solution de placage) .
2. Contrôle du transport de la pièce
Le rinçage à contre-courant en plusieurs étapes est utilisé pour réduire le transport de la solution de placage avec la pièce (la quantité de transport par tonne de pièce est contrôlée à moins ou égale à 5L) .
Le réservoir de lavage à l'eau de première étape après le placage peut être recyclé et les ions de zinc peuvent être récupérés par évaporation et concentration (comme pour le réservoir de décapage de prétraitement) .
3. Formation de l'opérateur
Il est strictement interdit de toucher la solution de placage à mains nues (la sueur contient des impuretés telles que Na⁺ et Cl⁻), et les gants et les lunettes doivent être portés lors de l'ajout de produits chimiques .
Un journal de maintenance de la solution de placage est établi pour enregistrer chaque résultat d'analyse, la quantité d'addition et le temps de traitement pour faciliter le traçage des causes anormales .
Q: Pensée complète pour assurer la stabilité de la composition de la solution de placage?
R: Contrôle de la source: Utilisez des produits chimiques de haute pureté, et la solution de placage nouvellement préparée doit être vérifiée par le pilation de test de cellules de la coque .
Surveillance du processus: détection quotidienne du pH, gravité spécifique et concentration principale de sel, et analyse hebdomadaire des composants complètes .
Ajustement dynamique: réapprovisionnement en temps réel via le système automatique, combiné avec le test de cellule de la coque pour prédire la consommation additive .
Entretien préventif: nettoyez régulièrement les sédiments au bas du réservoir de placage et remplacez complètement le réservoir au moins une fois par an .